(12)离心式压缩机按总体结构可分为:水平剖分型、垂直剖分型(又称筒型)、等温型和多轴型。
2.压缩机的性能
压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、启动电流、运转电流、额定电压、频率、噪声等。
四、输送设备的分类和性能
1.输送设备的分类
输送设备通常按有无牵引件(链、绳、带)分为:
(1)具有挠性牵引件的输送设备,有带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机,斗式提升机等。其工作特点是把物品置于承载件上,由挠性牵引件搬运承载件沿着固定的线路运动,靠物品和承载件的摩擦力使物品与牵引件在工作区段上一起移动。
(2)无挠性牵引件的输送设备,有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。其工作特点是物品与推动件分别运动。推动件作旋转运作(滚子输送机)或往复运动(振动输送机)时,依靠物品与承载件间的摩擦力或惯性力,使物品向前运动,而推运件自身仍保持或回复到原来位置。
2.输送设备的性能
连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料,可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路。输送设备输送能力大、运距长、设备简单、操作简便、生产率高,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。
连续输送机械的主要参数包括输送能力、线路布置(水平运距、提升高度等)、输送速度、主要工作部件的特征尺寸和驱动功率等。
五、切削机床的分类和性能
1.切削机床的分类
切削机床是切削设备的一个类别。
(1)按加工方法和所用刀具进行分类,是机床主要的分类方法。根据国家制定的机床型号编制方法,机床划分为12类:车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、刨床、插床、拉床、锯床及其他机床。在每一类机床中,又按工艺范围、布局形式和结构等分为组,每一组又细分为若干系(系列)。
(2)按质量和尺寸,同类型机床可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床、超重型机床。
(3)按工作精度,同类型机床可分为普通精度机床、精密机床和高精密机床。
(4)按通用性程度,同类型机床可分为以下三种:
1)通用机床,用于加工多种零件的不同工序,加工范围较广,通用性较大,但结构比较复杂。这种机床主要适用于单件小批量生产,例如卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台铣床等。
2)专门化机床,工艺范围较窄,只能用于加工某一类(或少数几类)零件的某一道或少数几道特定工序,如曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨铣床等。
3)专用机床,工艺范围最窄,一般是专门为某一种零件的某一道特定工序加工。适用于大批量生产,如汽车、拖拉机制造中广泛适用的各种钻、镗组合机床、加工中心等。
(5)按自动化程度,可分为手动、机动、半自动和自动机床。调整好后无需工人参与便能完成自动工作循环的机床称为自动机床;若装卸工件仍需人工进行,能完成半自动工作循环的机床称为半自动机床。
2.金属切削机床的性能
金属切削机床的技术性能由加工精度和生产效率加以评价。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间,以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标取决于机床的静态几何精度和刚度等静态特性且包括机床的运动精度、动刚度、热变形和噪声等的动态特性。
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