4.设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料，其试验结果不得低于设计文件的规定。例如，进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金钢的管道元件和材料，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，其试验结果不得低于设计文件的规定。

　　5.GCI级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。

　　盲送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管道，对人民生命财产安全和人身健康影响很大，所以规定其管子及管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷应进行修磨，修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的90%，且不得小于设计壁厚。

　　(二)阀门检验

　　1.阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

　　2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验

　　(1)阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。

　　(2)阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。

　　(3)安全阀的校验应按照国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托右资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。

　　四、工业金属管道安装前施工条件

　　(一)对施工队伍的要求

　　1.承担工业金属管道施工的施工单位应取得相应的施工资质，并应在资质许可范围内从事管道施工。例如：管道施工应取得相应的施工资质包括工程建设施工资质、压力管道安装许可资质和专业施工资质。

　　2.施工单位在压力管道施工前，向管道安装工程所在地的质量技术监督部门办理了书面告知，并接受监督检验单位的监督检验。

　　3.施工单位应建立管道施工现场的质量管理体系，并应具有健全的质量管理制度和相应的施工技术标准。

　　4.参加工业金属管道施工的人员、施工质量检查、检验的人员应具备相应的资格。施工人员包括施工管理人员和施工作业人员。

　　(二)现场条件

　　1.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供电、供气等设施已满足安装施工要求。

　　2.与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。

　　3.管道组成件及管道支承件等已检验合格。

　　4.管子、管件、阀门等内部已清理干净，无杂物，其质量应符合设计文件的规定。

　　5.在管道安装前完成有关工序。例如：脱脂、内部防腐与衬里等已进行完毕。

　　(三)施工前应具备的开工条件

　　1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。

　　2.施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。

　　3.施工人员已按有关规定考核合格。

　　4.已办理工程开工文件。

　　5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。

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