3、焊接材料的分类
焊接材料包括母材、焊接填充材料和辅助材料
3、 焊接填充材料的选用原则
1M412123 焊接工艺评定及焊接工艺程序的主要内容
(1)焊接工艺评定
•焊接工艺评定以母材的焊接性试验为依据,并在产品焊接之前完成。
• 焊接工艺评定工作程序:
拟定焊接工艺指导书——施焊试件和制取试样———检验试件和试样——测定焊接
头是否具有所要求的使用性能——提出焊接工艺评定报告,以验证焊接工艺指导书的
确性。
评定规则:改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时,须重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时,按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验;改变焊后热处理类别,须重新评定焊接工艺;首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。
(2) 焊接工艺程序
(3) 焊接工艺文件编制
(4) 焊接检验;焊接检验内容包括焊前检验、焊接过程中检验、焊后检验。
(5) 常见焊接缺陷及其危害
•焊接缺陷通常分为:表面缺陷和内部缺陷两类。表面缺陷包括焊缝外形尺寸不符合要求、咬边、焊瘤、表面夹渣、表面气孔、表面裂纹等;内部缺陷包括夹渣(钨)、气孔、裂纹、未焊透、未熔合等。
1M412124 焊接变形和焊接应力的控制的主要方法
(1) 焊接变形和焊接应力的产生原因和危害
• 在焊接过程中,产生焊接变形和焊接应力的原因,一是设计因素,包括结构的刚性、母材的性能、焊缝布置的对称度等,二是工艺因素,包括装配和焊接顺序、焊接方法和焊接工艺参数的选择等。由于是局部的、不均匀的对焊件加热,不可避免地会产生焊接变形和焊接应力。焊接变形是肉眼可见的,而焊接应力的存在并不直观。
在合理的焊接结构设计前提下,要控制焊接变形和焊接应力必须从工艺因素入手。
具体方法有:
(1)选择合理的装配焊接顺序;
(2)选用合理的焊接方法和规范参数;
(3)反变形法; (4)刚性固定法;
(5)锤击法; (6)机械矫正法;
(7)火焰矫正法; (8)强迫冷却法;
(9)预热和焊后热处理等。
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