坝面

作业

铺料与

整平

1) 铺料宜平行坝轴线进行。进入防渗体内铺料，自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。

2) 按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。

3) 黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水（2011考点）。对非黏性土料，为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。石渣料和砂砾料压实前应充分加水，确保压实质量。

4) 对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层，应刨毛处理，以利层间结合。通常刨毛深度3～5cm。（2013考点）

碾压

机械开行方式：进退错距法和圈转套压法两种。

接头

处理★

1) 在坝体填筑中，层与层之间分段接头应错开一定距离，同时分段条带应与坝轴线平行布置，各分段之间不应形成过大的高差。接坡坡比一般缓于l：3。

2) 坝体填筑中，一般都采用土、砂平起的施工方法。一种是先土后砂法，另一种是先砂后土法。（2012案例）

3) 对于坝身与混凝土结构物（如涵管、刺墙等）的连接，靠近混凝土结构物部位不能采用大型机械压实时，可采用小型机械夯或人工夯实。填土碾压时，要注意混凝土结构物两侧均衡填料压实，以免对其产生过大的侧向压力，影响其安全。

料场的质量检查和控制★

1) 土料场检查：所取土料土质情况、土块大小、杂质含量和含水量等。

2) 含水量的检查和控制尤为重要。简单办法是“手检”，即手握土料能成团，手指搓可成碎块，则含水量合适。（2015年考点）

3) 土料的含水量偏高：应改善料场的排水条件和采取防雨措施，将含水量偏高的土料进行翻晒处理，或采取轮换掌子面的办法。

4) 含水量偏低：对于黏性土料应考虑在料场加水。（2012考点）对非黏性土料可用洒水车在坝面喷洒加水。（2013考点）

5) 土料含水量不均匀：应考虑堆筑“土牛”（大土堆）使含水量均匀。

6) 石料场检查：石质、风化程度、石料级配大小及形状等是否满足上坝要求。如发现不合要求，应查明原因，及时处理。

坝面的质量检查和控制

1) 应对铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度等进行检查控制。

2) 对黏性土，含水量的检测是关键，可用含水量测定仪测定。

3) 干密度测定：黏性土用环刀测定；砂用环刀测定；砾质土、砂砾料、反滤料用灌水法或灌砂法测定；堆石用灌水法测定。

4) 选取固定断面，沿坝高5～l0m，取试样(总数不宜少于30个)进行试验，对土层层间结合处是否出现光面和剪力破坏应引起足够重视。

5) 排水反滤层，每层在25m × 25m的面积内取样1～2个，对条形反滤层，每隔50m设一取样断面，每个取样断面每层取样不得少于4个。

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