5 环保、文明施工等保证措施。
(二)预制构件安装
1 预制壁板安装前应将不同类别的壁板按预定位置顺序编号。壁板两侧面宜凿毛,应将浮渣、松动的混凝土冲洗干净;
2 曲梁宜采用三点吊装,吊绳与预制构件平面的交角不应小于45°;当小于45°时,应进行强度计算。
二 现浇壁板缝混凝土
1 壁板接缝的内模宜一次安装到顶;外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m;
2 浇筑前,接缝的壁板表面应洒水保持湿润,模内应洁净;接缝的砼强度应符合设计要求,设计无要求时,应比壁板的混凝土强度提高一级;
3 浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行;混凝土浇筑厚度不宜超过250mm,并应采用机械振捣,配合人工捣固;
4 用于接头或拼缝的混凝土或砂浆,已采取微膨胀和快速水泥。
四 喷射水泥砂浆保护层施工
(一)准备工作
喷射水泥砂浆保护层,应在水池满水试验后施工,而且必须在水池满水状况下施工;
(二)喷射作业
1 喷浆宜在气温高于15℃时施工,当有六级及以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工;
2 喷射水泥砂浆保护层厚度50mm;
3 在喷射水泥砂浆保护层凝结后,应加遮盖、保持湿润不少于14天。
1K414023 掌握构筑物满水试验的规定
满水试验是给水排水构筑物的主要功能性试验。
一 试验必备条件与准备工作
(一)满水试验前必备条件
1 现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前;装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚后,保护层喷涂之前;砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后。
2 设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做好临时封堵。
(二)满水试验准备工作
1 准备现场测定蒸发量的设备。一般采用严密不渗,直径500mm,高300mm的敞口钢板水箱,并设水位测针,注水深200mm。将水箱固定在水池中。
2 对池体有观测沉降要求时,应选定观测点,并测量记录池体各观测点初始高程。
二 水池满水试验与流程
(一)试验流程
试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理实验结论。
(二)试验要求
1 池内注水:
1)向池内注水宜分三次进行,每次注水为设计水深的1/3.
2)注水时水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次注水的间隔时间不应少于24小时。
2 水位观测:
1)注水至设计水深24小时后,开始测度水位测针的初读数;
2)测度水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24小时;
3)测定时间必须连续,测定的渗水量符合标准时,须连续测定两次以上。
3 蒸发量测定
1)池体有盖时蒸发量忽略不计,可不测蒸发量;
2)池体无盖时,必须测定蒸发量;
3)每次测定水池中水位时,同时测定水箱中蒸发量水位。
三 满水试验标准
1 水池渗水量计算,按池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算;
2 渗水量合格标准:钢筋混凝土结构水池不得超过2L/(㎡.d);砌体结构水池不得超过3L/(㎡.d).
1K414024 掌握沉井施工技术
一 沉井准备工作
(一)基坑准备
1 沉井施工影响附近建筑物、管线或河岸设施时,应采取控制措施,并应进行沉降和位移监测,测点应设在不受施工干扰和方便测量的地方。
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