2.分段到货设备的现场验收主要有哪些检查检验项目?
3.质量问题的处理方式有哪些?本次“紧急放行”的依据是什么?对工程施工有什么实际作用?
4.对于塔的制造质量问题的主要责任单位是谁?应承担什么责任?驻厂监造工程师有无过错?若有过错应承担什么责任?
5.非标设备制造过程监理质量控制要点有哪些?
解析.1.背景中监造大纲的内容不齐全。其内容还应补充:(1)明确监造单位;(2)明确到设备制造现场进行监造工作的有资格的相应专业技术人员;(3)明确设备监造的技术要点和验收实施要求。
2.分段到货设备验收的主要检查项目有:
(1)分段处的圆度、外圆周长偏差、端口不平度、坡1:1质量,应符合相关规定;
(2)简体直线度、筒体长度及筒体上接管中心方位和标高的偏差,应符合相关规定;
(3)组装标记清晰;
(4)裙座底板上的地脚螺栓孔中心圆直径允许偏差、相邻两孔弦长允许偏差和任意两孔弦长允许偏差符合相关规定。
3.质量问题或事故处置方法包括:返工处理、返修处理、不做处理、让步接收、降级使用(限制使用)、报废处理等。本次“紧急放行”的依据是紧急放行后的设备的缺陷是可追溯的,放行安装后缺陷能够修复、处理。对工程施工的实际作用是能尽量减少对施工组织的影响,保证工程工期。
4.对于塔的制造质量问题的主要责任单位是设备制造厂,应承担该缺陷的整改责任。驻厂监造工程师监造失职,有过错,应承担管理责任。
5.非标设备制造过程监理质量控制要点有:
(1)材料标记移植;(2)加工件检查;(3)封头质量检查;(4)简体组对焊接质量;(5)接管开孔位置检查;(6)射线底片抽查;(7)筒体内件制造、装配和焊接质量检查;(8)整体热处理前(若需要)设备外观和几何尺寸检验;(9)水压试验或气密性试验。
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