案例(四)分析与参考答案
1.安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告之手续。承担跨省长输管道安装的安装单位，应当向国家质检总局履行告之手续;承担省内跨市长输管道安装的安装单位，应当向省级质量技术监督部门履行告之手续;其他压力管道的安装单位，应当向设区的市级质量技术监督部门履行告之手续。
书面告知应提交的材料包括：《特种设备安装改造维修告知书》;施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案(包括项目相关责任人员任命、责任人员到岗、质控点位图);工程合同;安装改造维修监督检验约请书;特种设备制造单位的资质证件。
2.在压力管道安装工程中，材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。
压力管道安装工程为主要工程，而材料检验、管道焊接和管道试验是主控项目。
主控项目是指对安全、卫生、环境保护和公众利益，以及对工程质量起决定性作用的检验项目。对于主控项目是要求必须达到的。如果达不到主控项目规定的质量指标或降低要求，就相当于降低该工程项目的性能指标，导致严重影响工程的安全性能。
主控项目包括的检验内容主要有：重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等;结构的强度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能检测。如管道的焊接、材质、压力试验等。
3.“三检制”就是自检、互检和专检相结合的质量检查制度。
(1)在管道焊接工序，焊工应首先进行自检，要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等;
(2)互检就是焊工或焊接组长之间的相互检查，尤其在自己没有把握的情况下一定要互检，防止自检判断的错误或者是漏检;
(3)专检就是专职检查员对焊口焊接质量的抽查，尤其在焊接一开始或新手焊工或在不利环境下的焊接，要多抽查，确保焊接质量;对焊口质量的无损检测也属于专检，应及时跟上，及时发现问题及时解决。
4.(1)焊接气孔超标原因分析排列图
(2)管道焊缝气孔超标的主要原因是：焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75%，为A类，是影响气孔质量的主要因素;而第三项占了15%，虽为B类因素，但影响也不可忽视。
5.项目部针对出现的焊接气孔质量问题，应采取的改进措施是：
(1)针对焊工操作问题，要进行培训，使焊工掌握相应的焊接技术，淘汰经过培训还不能掌握相应技术的人员;
(2)针对焊条未烘干问题，要加强焊条烘干管理，建立相应的制度和管理措施，没有经过烘干的焊条不得使用;
(3)针对环境问题，主要是潮湿，应采取防潮、防雨措施。如对焊口处应烘干再焊，焊条储存在保温桶里，不使焊条受潮等;
(4)针对其他几个问题，也要采取相应措施给予改进。
案例(五)分析与参考答案
1.安装公司就事件1中的两项费用向建设单位索赔。
保护措施费用索赔不合理。因为季节性降雨的风险费用已包括在合同总价中。
防护措施费用索赔不合理。因为安全防护的风险费用已包括在合同总价中。
2.计算合同总价、事件2中新增加的高压配电柜安装工作全费用综合单价、设计变更后增加的工程款以及变更后的总造价。
(1)合同总价为各项工作的清单合价与措施项目费用的和：
(150+40+150+60+48+160+100+240+22)+210=1180万元
(2)高压配电柜安装工作全费用综合单价
=[54000+10000×(50%+20%+21%+9%)]×(1+3.48%)=66227.2元/台
(3)设计变更后增加的工程款(合价)=66227.2×10=66.23万元
(4)变更后的总造价=1180+66.23=1246.23万元
3.按施工进度网络计划节点编号指出关键线路，计算合同工期。
进度网络计划中，①—②—③—⑤—⑦—⑧是关键线路，合同总工期=2+1+2+1=6个月。
4.新增加的高压配电柜安装工作是否影响总工期
新增加的高压配电柜安装工作要影响总工期。因为该工作要加在变压器安装工作和低压配电柜安装工作之间，而变压器安装工作和低压配电柜安装工作位于关键线路上。
5.事件3中，安装公司从事高压柜试验和调整应获得当地供电部门的高压试验单位许可。
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