2011年一级建造师考试机电增值服务3:第七部分
1H413040 静置设备安装技术
本目重点:塔器设备的安装技术;金属储罐(柜)制作安装技术;球形罐的组装技术。
静置设备是安装后使用环境固定不能移动,在完成生产工艺过程时主要零部件不进行机械运动的设备,包括塔、容器、储罐等反应、换热、分离、储存容器等。静置设备有高温高压设备,介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性,危险性较大。大多数属《特种设备安全监察条例》监督管理的压力容器。
1H413041 掌握塔器设备的安装技术
本条主要知识点:塔器设备的结构;分类和现场到货状态;塔器设备的现场组对安装程序和技术要求;产品焊接试板;压力试验与气密性试验。
塔、容器类工艺设备的结构
塔、容器类工艺设备(以下简称塔器)为圆筒形焊接结构的工艺设备,由筒体、封头(或称头盖)和支座组成,是专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。容器按型式划分为立式(轴线呈垂直)和卧式(轴线呈水平)两类。塔器大多数属于压力容器。
塔器现场到货状态
到货状态是根据铁路运输的尺寸界限制定的,根据运输手段和道路条件情况,可以不受该尺寸限制而确定设备的到货状态。到货状态分为整体到货、分段到货、分片到货。
塔器安装或现场组焊施工的一般原则
塔器在安装或现场组装前应对设备或半成品、零部件的制造质量现进行检查验收并合格,并对焊接材料进行验收。
对于属于受监察的压力容器的塔器的安装(整体就位或移位安装)、现场组焊(现场完成最后环焊缝焊接或整体组焊),施工单位应具有《特种设备安全监察条例》相关法规定的许可资格。
分段到货塔器的现场组对安装程序
分段到货塔器组对安装方式:分卧装和在基础由下至上逐段组对安装两种方式。
现场施焊的焊缝应进行无损检测。
分片到货塔器的现场组焊程序
壳体组焊
壳体组装:可根据现场情况,采用卧装法和立装法施工。
产品焊接试板的制作要求
1.试板的原材料、试板设置必须合格。
2.试板应由施焊容器的焊工焊接,有热处理要求的一起进行热处理。
3.试板的识别标记:工作令号或容器编号;材料钢号;焊工钢印号。
4.试板尺寸:应满足试验所需的试样类别和数量的截取要求。
5.试板的焊接接头经外观检查合格后应100%射线检测合格。
产品焊接试板的合格指标
试板的拉伸试验、试板的弯曲试验、试板的常温冲击试验按有关技术文件规定。
容器的压力试验
1.水压试验
采用洁净淡水,奥氏体不锈钢制容器用水作介质时,水质的氯离子含量不超过25mg/L.
2.气压试验
应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体,脱脂后的容器气压试验时,必须采用不含油气体。
容器的气密性试验
经液压试验合格后方可进行。作气压试验的塔器在气压试验检查合格后,若设计图样无规定可免做气密性试验。试验介质要求同气压试验。
重新试验的要求
压力试验过程中,如发现缺陷,如泄漏等,应停止试验并卸压,经修补处理后再按规定重新试验。气密性试验过程中如有泄漏,修补后重新进行液压试验和气密性试验。
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