工业炉砌筑的基本规定

　　1.工业炉砌筑工程应按设计图纸施工，包括图纸、材料的规格和数量、特殊说明等。认真执行《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50211）规定。

　　2.工业炉的中心线和主要标高控制线，应按设计要求由测量确定。

　　3.固定在砌体内的金属埋设件，应于砌筑前或砌筑时安设。

　　4.工业炉复杂而重要的部位，应进行预砌筑，并做好技术记录。

　　5.在施工过程中，直至投入生产前，应预防耐火砌体和隔热砌体受湿。

　　6.湿砌砌体的所有砖缝中，泥浆应饱满，其表面应勾缝。

　　7.留设的膨胀缝应均匀平直，缝内应保持清洁，并按规定填充材料。

　　工业炉冬期施工的一般规定

　　1.当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温高于5℃时，解除冬期施工。

　　2.砌筑工业炉时，工作地点和砌体周围的温度，均不应低于5℃。

　　3.耐火砖和预制块在砌筑前，应预热至0℃以上。耐火泥浆、耐火可塑料、耐火喷涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度，均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度，不宜低于10℃。

　　4.调制耐火浇注料的水可以加热，硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。

　　5.耐火浇注料施工过程中，不得另加促凝剂。

　　6.喷涂施工时，除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外，还应对喷涂料管、水管及被喷炉（或管）壳采取保温措施。

　　工业炉烘炉的一般规定

　　1.工业炉内衬施工验收完毕应及时进行烘炉，不能及时烘炉，应采取相应的保护措施。

　　2.工业炉在投入生产前，必须烘干烘透。烘炉前，应先烘烟囱和烟道。

　　3.耐火浇注料内衬应按规定养护后，才能进行烘炉。

　　4.工业炉的烘炉，应在其生产流程有关的机械和设备（包括热工仪表）联合试运转及调整合格后进行。

　　5.工业炉在烘炉前，应根据炉子结构和用途、耐火材料的性能和建筑季节等制订烘炉曲线和操作规程。

　　6.工业炉烘炉必须按烘炉曲线进行。

　　7.炉子烘炉过程中所出现的缺陷经处理后，才可以投入正常生产。

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