答:钢拱架主要是起到管棚支撑及导向作用。大型隧道开挖的管棚支护通常采用混凝土套拱,由数榀钢拱架、一定数量的导向钢管及混凝土护拱组成。管棚外插角控制在1.5°左右,每根导向管安装时采用水平尺及仪器测量检测,以保证钻机钻孔时不侵入隧道开挖净空,并能很好地起到超前支护的作用。架立钢拱架,在钢拱架背部焊接导向钢管后,安装模板,浇筑强度不低于C25的混凝土护拱。在套拱完成浇筑后,应养护3天后方可开始钻孔。
12.请问暗挖初次支护施工中拱架、钢架、格栅是否相同?
答:《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299称为钢筋格柵或钢筋格柵拱架;当钢筋格柵使用粗钢筋作为拱架形成的钢筋格柵,通称为钢格栅;以型钢作为拱架形成的钢筋格栅通称为钢筋格栅拱架,简称为钢拱架。当隧道上部为拱形时格栅的钢架通称为钢拱架,上部为平顶(直墙式)时格栅的钢架通称钢骨架(简称为钢架)。现场施工钢格栅和钢拱架并没有严格的区分。
13.请问喷射混凝土施工时的 喷射顺序到底是“由上而下”,还是“由下而上”?
答:教材p140页规定:“应分段、分片、分层,由下而上顺序进行”,是依据工程实践经验总结,特别是暗挖施工地下结构工程实践经验。地铁工程喷射混凝土施工操作规定:分段、分块,先墙后拱,自下而上的顺序,进行喷射作业。
14.喷射混凝土如何施工才能减少回弹和灰尘?
答:保证喷射混凝土密实度,减少回弹量和灰尘一直是喷锚施工的基本要求,湿喷作业能满足这些要求。但是,湿喷作业对于现场管理要求高;干法喷射作业中的风压、水压及喷头的喷射距离、喷射角度都应经过试喷后进行合理的调整,也能满足上述的要求。
喷射作业时,喷嘴至工作面距离以0.6~1.0m为宜,喷射束以垂直于喷射面为佳。喷嘴作缓慢的螺旋形运动,使喷射束的运动轨迹应呈环形螺旋式移动,旋转直径约200~300mm,自喷射面的下部开始,水平旋转喷射,喷料要一圈压半圈,喷至段尾时上移返回,同时要求一排压一排,如此往复喷射。喷射时按规定移动,每次喷射厚度一般不小于50mm,喷射束以每2秒左右转动一圈为宜,喷的厚度以达到设计要求厚度或不回弹临界厚度为原则;喷射厚度超过100mm时,应分为两次喷射,第二次喷射应在第一层终凝1小时后进行。两次喷射注意找平面层,以便铺设防水层。
15.教材p140页规定喷射混凝土保护层不小于40mm, p 326页规定(二)4(4)中保护层是不小于20mm,到底应是多少?
答:此问题已在先期增值服务中作了解释。本期再次说明:教材是依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086第4.3.8条和第4.3.11条的规定:钢网的喷射混凝土的钢筋保护层厚度不应小于20mm;钢架的喷射混凝土保护层厚度不应小于40mm.应指出的是:现行有关规范中规定混凝土保护层厚度取值方法在概念上有不明确之处,钢筋保护层厚度应指从混凝土表面到钢筋最外缘之间的距离。在耐久性设计中,如无特殊标明,这一保护层应为最外侧钢筋的保护层,通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不是主筋。箍筋外皮至混凝土表面的距离,喷射混凝土保护层厚度应指最外层网筋或刚架表面至喷射混凝土表面的距离。
16.教材的燃气管道工程的“通球扫线”是否应为“通球吹扫”?
答:通球扫线是行业内习惯性术语,《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ 33将这道工序称为管道吹扫,并规定管道吹扫是燃气管道功能性试验的前必要工序,管道吹扫可分为应气体吹扫或清管球清扫,设计无要求时按下列要求选择:
(1)球墨铸铁管道\聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道,可采用气体吹扫。
(2)公称直径大于或等于100mm的钢质管道,宜采用清管球进行清扫。
17.请简要介绍燃气管道吹扫的技术要求。
答:(1)管道吹扫前的准备工作:
①吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外,已按设计图纸全部完成。
②管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作,并应在吹扫前编制吹扫方案。
③应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫,吹扫出的脏物不得进入已合格的管道。
④吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫,待吹扫合格后再安装复位。吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人。
⑤吹扫介质宜采用压缩空气,严禁采用氧气和可燃性气体。吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3MPa.吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。
(2)气体吹扫应符合下列要求:
①吹扫气体流速不宜小于20m/s.
②吹扫口与地面的夹角应在30°~45°之间,吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过
渡对焊,吹扫口直径应符合CJJ 33表 1K415033的规定。
③每次吹扫管道的长度不宜超过500m;当管道长度超过500m时,宜分段吹扫。管道直径必须是同一规格,不同管径的管道应断开分别进行吹扫。
④当管道长度在200m以上,且无其他管段或储气容器可利用时,应在适当部位安装吹扫阀,采取分段储气,轮换吹扫;当管道长度不足200m,可采取管道自身储气放散的方式吹扫,打压点与放散点应分别设在管道的两端。
⑤对影响清管球通过的管件、设施,在清管前应采取必要措施。当目测排气无烟尘时,应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格。
吹扫完成后,应按⑤进行检验,如不合格应采用气体再清扫至合格。
18.教材未介绍绝缘法兰的安装,能否简要介绍?
答:由于现在大多城镇使用天然气,但还有一些城市使用其他燃气,故教材未作改动;燃气管道的绝缘法兰的安装技术要求如下:
(1)安装前,应对绝缘法兰进行绝缘试验检查,其绝缘电阻不应小于1MΩ;当相对湿度大于60%时,其绝缘电阻不应小于500kΩ。
(2)两对绝缘法兰的电缆线连接应符合设计要求,并应做好电缆线及接头的防腐,金属部分不得裸露于土中。
(3)绝缘法兰外露时,应有保护措施。
19.供热管道的清洗是在试运行前还是试运行后?
答:供热管网的清洗应在试运行前进行,并应符合《工业管道工程施工及验收规范》GB50235的规定。
20.供热管道的清洗的技术规定有哪些?
答:供热管网视管中介质不同分为输送水和蒸汽两类。清洗方法应根据供热管网的运行要求、介质类别选择人工清洗、水力冲洗或气体吹洗。人工清洗的管道直径DN应不小于800,空气吹洗适用于管径小于DN300的管道,
(1)输送水供热管网的水力冲洗:
①冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行,二级管网应单独进行冲洗。冲洗前应充满水并浸泡管道,水流方向应与设计的介质流向一致,不宜逆向冲洗;未冲洗的管道中的脏物,不应进入已冲洗合格的管道中。
②冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量,一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s,排水时,不得形成负压;冲洗水量不能满足要求时,宜采用密闭循环的水力冲洗方式。循环水冲洗时管道内流速应达到或接近管道正常运行时的流速。在循环冲洗后的水质不合格,应更换循环水继续进行冲洗。
③水力冲洗的合格标准应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量为合格;
(2)输送蒸汽的管道的蒸汽吹洗:
① 吹洗出口的固定及冲洗箱采用方式应符合设计要求;吹洗前应缓慢升温进行暖管,暖管速度不宜过快,并应及时疏水;
②检查管道热伸长、补偿器、管路附件及设备等工作情况,恒温1h后进行吹洗;
③吹洗时必须划定安全区,设置标志,确保人员及设施的安全,其他无关人员禁止进入;吹洗用蒸汽的压力和流量应按设计计算确定。吹洗压力应不大于管道工作压力的75%.
④吹洗次数应为2~3次,每次的间隔时间宜为20~30min;蒸汽吹洗的检查方法:以出口蒸汽为纯净气体为合格,并检查吹洗记录。
21.请编委解释一下什么是混凝土和易性?
答:混凝土的和易性(workability)指混凝土在拌合、运输、浇筑过程中便于施工的技术性能,包括流动性、黏聚性和保水性等;也称混凝土的工作性。
新拌混凝土的和易性是流动性、黏聚性和保水性的综合体现,新拌混凝土的流动性、黏聚性和保水性之间既互相联系,又常存在矛盾。目前,还没有能够全面反映混凝土拌和物和易性的简单测定方法。混凝土的流动性用稠度表示,其测定方法有坍落度与坍落扩展法和维勃稠度法两种
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