某施工单位承包了一机电安装工程项目,工程内容包括工艺热力管道安装和一座钢结构框架的安装。合同规定,钢材等主要材料由业主供应。施工单位安排由该单位的甲、乙两个施工队分别承担施工任务。施工中发生如下事件:
事件一:在工程中期质量进度大检查中发现,承担钢结构安装的乙队进度严重滞后,且存在材料、配件错用情况。乙队作业人员说,乙队进场较晚,领料时只领取了项目部库存所剩的与钢结构施工有关的型钢和配件,发现规格型号不全,但材料库已经没有余料。材料员说,材料已经被甲队提前领走了。检查到甲队时,发现管架安装现场有大量剩余材料。于是项目部将甲队的剩余材料调剂到乙队,乙队的材料仍有缺口,处于半停工状态。乙队为赶上进度,使用了甲队剩下的无标示配件和螺栓,导致使用材料和配件不符合设计要求。经查,甲乙两队都没有向项目部报送材料计划。
事件二:工艺热力管道焊接完成、水压试验前进行检查发现,管道的主材没有生产厂家的材质证明和出厂合格证,也没有进行过其他检验和试验的记录。据查,材料进场时就发现质量证明文件不全,但业主单位材料负责人表示,材料质量由建设单位负责,先施工,资料后补。
问题:
(1)施工单位对进场材料应进行什么工作?该项工作主要包括哪些内容?
(2)对于建设单位供应的钢管没有质量证明书就直接施工是否正确?施工单位应如何处理?
(3)如果这批钢管必须立即投入使用,施工单位应如何处理?
(4)施工单位甲乙两个施工队在处理使用中存在什么问题?应该怎么做?
(5)简述工业管道安装工程敷设及安装之后的施工程序。
参考答案
(1)施工单位对进场材料应该进行验收检验。
①进场材料应进行数量和外观检验,做好相应的检验记录和标示;
②检查生产厂家的质量证明和出厂合格证,材质证明应包括:生产厂名称、出厂日期、出厂编号(炉、批号)、试验数据;
③要求复验的材料应检查取样送检证明报告。
(2)对于建设单位供应的钢管没有质量证明书就直接使用不正确。因为建设单位供应的材料(甲供材)也应该按照工程材料进场要求进行验收,应同等处理,确保工程不使用不合格材料。
遇到这种情况,施工单位首先要向建设单位索取材质证明书和出厂合格证;如果没有上述证明时,应按设计文件的要求和材料制造标准对材料进行检验,确认达到合格的标准;三是有复验、抽验的材料应按要求检验。
(3)如果在这批材料必须立即投入使用,而又无质量证明文件或证明文件不全时,可以做让步接收处理,但同时应做到:①让步接收必须履行一定的程序;②对于让步接收的材料做好标记,便于追溯;③待生产厂家的质量证明文件到了后进行检查,合格后作好记录,撤销让步接收;如果不合格,则退换该批材料,已经安装的要拆掉。
(4)施工单位甲施工队的错误在于没有事先报送材料计划、超限额乱领和多领料,未严格执行限额领料制度;施工完后,没有及时办理退库。
正确的做法是:
①材料计划应包括:规格、型号、数量、需用时间等,由材料供应部门审批;
②按照材料的需要计划,限额领料;
③完工后及时办理材料退库。
(5)工业管道安装工程敷设及安装之后的施工程序是:管道与设备连接→仪表安装→试验及清(吹)洗→防腐与保温→调试与试运行→交工验收。
【案例】
某机电安装公司具有压力容器、压力管道安装资格,通过招标承接一高层建筑机电安装工程,工程内容包括给水排水系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。项目部针对工程的实际情况编制了《施工组织设计》和《氨气泄漏应急预案》。《施工组织设计》中,针对中重80t,安装在标高为20m的冷水机组,制定了租赁一台300t履带式起重机吊装就位的方案。《氨气泄漏紧急预案》中规定了危险物质信息及对紧急状态的识别程序、可依托的如消防和医院等社会力量的救援程序,内部和外部信息交流的方式和程序等。
在工程施工中,发生了以下事件:
事件1:出租单位将运至施工现场的300t履带式起重机安装完毕后,施工单位为了赶工期,立即进行吊装。因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。
事件2:对工作压力为1.6MPa,氨制冷管道和金属容器进行检查时,发现液氨罐外壳在运输过程中被划了两道深4mm的长条形机械损伤,建设单位委托安装公司进行补焊处理。
事件3:项目部用干燥的压缩空气对氨制冷系统进行强度试验后,即进行抽真空氨试运转。
问题:
(1)氨制冷站在施工前还需要办理哪些手续,为什么?
(2)液氨罐运输中被划伤,安装公司对其进行补焊是否合理?说明理由。
(3)3、300t吊车在现场安装完毕就能投入使用吗?为什么?监理单位要求提供哪些资料?
(4)项目部在氨制冷系统强度试验后即进行试运转是否妥当?说明理由。
(5)项目部所编制的应急预案还需要补充哪些内容?
参考答案:
(1)施工前还需将拟进行的特种设备安装情况书面告知直辖市或设区的市级特种设备安全监督管理部门。
因为氨制冷站的氨管道属输送有毒介质管道,且高压部分的工作压力为1.6MPa,属于压力管道;液氨储罐的工作压力为1.6MPa,属于压力容器,应按特种设备安全监察条例的规定办理书面告知手续,否则不得开工。
(2)安装公司不可以进行补焊。
因为安装公司只有压力容器安装资质,压力容器出现损坏,应由原制作单位前来处理。
(3)300t吊车在现场安装完毕不能立即投入使用。
因为现场安装的起重设备,必须经过负载试吊,由建设单位、监理单位、施工单位、监督部门,共同验收,达到组装质量的要求方可投入使用。
监理单位要求提供的资料有:产品合格证、备案证明、吊车司机上岗证。
(4)不妥当。
因为氨气属有毒气体,氨制冷系统压力实验完毕,必须进行气密性试验、抽真空试验和充氨检漏试验,试验合格后方可向系统充氨,进行试运转。
(5)需要补充的内容如下:
①应急工作的组织及相应职责;
②应急避险的行动程序;
③相关人员的应急培训程序。
【案例】
某设备安装公司承包LCD(液晶屏)生产线设备的施工安装,LCD生产线设备已由建设单位从国外采购,到达施工现场需60天。生产线的土建工程及机电配套工程(由某建筑公司承建)已基本完工。设备安装公司进场后,按合同工期要求,与建设单位、生产线设备供应商和建筑公司洽谈,编制了LCD生产线设备的安装进度计划(双代号网络图),其中LCD生产线设备的安装工作内容、逻辑关系及工作持续时间见下表。
安装公司在设备基础检验时,发现部分设备基础与安装施工图不符,建筑公司进行了整改,重新浇捣了混凝土基础,经检验合格,但影响了工作时间,使基础检验的时间用去了30天。LCD生产线设备在运输中,由于台风影响,使LCD生产线设备到达安装现场比计划晚了7天。安装公司按照建设单位的要求,调整进度计划,仍按合同规定的工期完成。
LCD生产线设备安装工作内容、逻辑关系及持续时间表
工作代号 | 工作内容 | 紧前工作 | 持续时间(天) |
A | 施工准备 | — | 20 |
B | LCD生产线设备到货时间 | — | 60 |
C | 基础检验验收 | A | 10 |
D | 配电及线路安装 | A | 30 |
E | LCD生产线设备安装 | B、C | 75 |
F | 配套设备及控制系统安装 | B、C | 40 |
G | LCD生产线设备试车调整 | D、E | 30 |
H | 控制系统测试 | D、E、F | 25 |
I | 联动调试及试运行验收 | G、H | 15 |
问题:
(1)绘出系统工程公司编制的LCD生产线设备安装进度计划(双代号网络图)。
(2)分析影响工期的关键工作是哪几个?总工期需多少天?
(3)基础检验工作增加到30 天和LCD 生产线设备晚到7 天,是否影响总工期?说明理由。
(4)如按合同工期完成,安装公司应如何进行工期调整?
参考答案:
(1)系统工程公司编制的LCD 生产线设备安装进度计划(双代号网络)如下:
(2)影响工期的关键工作是:LCD生产线设备的到货时间,LCD生产线设备安装,LCD生产线设备试车调整,联动调试及试运行验收。总工期为180 天。
(3)基础检验验收工作增加到30 天,不会影响总工期,因为基础检验在非关键线路上,出现的偏差小于总时差30 天。LCD 生产线设备晚到7 天,要影响总工期,因为该工作在关键线路上。
(4)安装公司采用适当措施压缩关键工作的持续时间,改变施工方案和调整施工程序,在LCD生产线设备安装,LCD生产线设备试车调整,联动调试及试运行验收的关键工作上赶工7 天,使工期按合同约定完成。
【案例】
某施工单位承接一项200MW火力发电厂全部机电安装工程,工程内容包括:锅炉机组、汽轮发电机组、厂变配电站、化学水车间、制氢车间、空气压缩车间等。其中锅炉汽包重102t,安装位置中心标高为52.7m;发电机定子158t(不包括两端罩),安装在标高+10.00m平台上。且汽机车间仅配置一台75/20t桥式起重机;压力容器和管道最高工作压力为13.73MPa.由于工期紧和需要节约成本,水冷壁安装第一次采用地面组合整体柔性吊装新工艺。由于该项目经理部注重项目成本各阶段的控制,对成本控制的内容责任落实,重点突出,方法得当,并定期开展“三同步”检查活动,因此工程竣工后取得了较好的经济效益。
问题:
(1)机电安装工程在进行项目成本实施工作时应考虑哪些原则?为控制成本,在施工阶段应进行哪些工作?
(2)在施工过程中如何对项目人工成本进行控制?本工程项目中应以哪项成本内容为主要控制内容?
(3)按施工项目成本构成如何对材料费成本进行分析?
(4)汽机间热力管线钢管用量大,编制两套工艺管线安装施工方案,两套方案的计划用工日数均为2500个,预算日平均工资为50元,计划用钢材500t,计划价格为7000元/t.方案甲为买现货,价格为7100元/t,方案乙为第15天后取货,价格为6800元/t.如按方案乙实行,则工人窝工150工日,机械台班费需增加20000元,现场管理费需增加15000元。通过进度分析,方案甲和方案乙两种情况均不影响工期。试用因素分析法分析最低工程成本。该施工单位决定采用哪种工艺管线方案?
(5)对施工方案进行经济性评价的常用方法是什么?对施工方案进行技术经济比较应包括哪些内容?从施工项目成本管理的角度,在此背景中应对哪些施工方案进行技术经济比较?
参考答案:
(1)项目成本控制的原则和项目成本各阶段的控制:
项目成本控制的原则:开源与节流相结合的原则;全面控制原则(项目成本的全员控制);中间控制和适时原则;目标管理和例外管理原则;成本目标风险分担的原则;责、权、利相结合的原则。
项目成本各阶段的控制:项目成本的控制是指以计划成本为标准,对施工进程中所发生的费用支出进行指导、监督、调节,以使各项费用控制在计划成本的范围内,保证成本目标的实现。
(2)本项目在施工过程中人工成本从严格劳动组织,合理安排生产工人进出场时间;严格劳动定额管理,实行计件工资制;强化生产工人技术素质,提高劳动生产率进行控制。
本项目应以材料成本、施工机械费控制为主要控制内容。
(3)按施工项目成本构成对材料费成本进行以下分析:量差,材料实际耗用量与预算定额用量的差异;价差,即材料实际单价与预算单价的差异,包括材料采购费用的分析。
(4)本案例分析计算:
计划成本 = 50×2500 + 7000×500 =3625000元;
因素1(方案甲),购买现货的实际成本= 50×2500 + 7100×500= 3675000元;
因素2(方案乙),购买期货的实际成本= 50×(2500 + 150)+ 6800×500 + 20000 + 15000 = 3567500元。
结论:在不影响工期的前提下,方案乙成本最低,比计划成本低57500元,方案甲的成本最高,比计划成本高50000元。方案乙的成本比方案甲的成本低1075000元。施工单位决定采用方案乙,从经济角度是正确的。
(5)本案例中,施工方案经济评价的常用方法是综合评价法。对施工方案进行技术经济比较包括的内容为:技术效率、技术的先进性、方案的经济性与方案的重要性等。本工程中需作经济分析的主要施工方案有:发电机定子设备吊装运输、锅炉锅筒吊装、锅炉钢结构焊接安装、高压管道(如主蒸汽、主给水)焊接、水冷壁整体柔性吊装、整套负荷试运转和无损检测等工作内容。
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