2012年一级注册建造师市政工程辅导笔记401K412022掌握钻孔灌注桩施工技术
一、钻孔灌注桩施工的一般要求
二、钻孔灌注桩施工技术要点
(一)施工平台
1、除在旱地施工外,场地为浅水时,宜采用筑岛法施工。岛的高度应高出最高施工水位0.5~1.Om。
(二)护筒设置
1、护筒一般由钢板加工而成,其内径宜比桩径大200~400mm。
2、护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,倾斜不大于1%。
3、旱地或筑岛平台处护筒可用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填黏质土必须分层夯实。
4、水域护筒设置,连接处要牢固、耐压、不漏水。
5、护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0~2.0m。当孔内有承压水时,护筒应高于稳定后的承压水位2.Om以上。当处于潮水影响区,护筒应高于最高施工水位l.5~2.Om。
6、护筒埋设深度一般为2.0~4.Om。有冲刷影响时,应深入局部冲刷线以下不少于1.0~1.5m。
三、泥浆
1、钻孔泥浆由水、黏土(或膨润土)和添加剂配制而成。
四、钻孔
1、钻孔开始前应检查各项准备工作,钻机安装后的底座和顶端应平稳,避免在钻进中产生位移、沉陷。
3.开钻初时应慢速钻进,待导向部位和钻头全部进入地层后,方可加速钻进。
4.当采用正、反循环钻机钻孔时,应采取减压钻进。
5.用全护筒法钻进时,必须使压进的第一节护筒处于竖直状态,钻进过程中也要随时检测护筒水平位置和竖直线。
五、清孔
1、钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查,符合成孔质量标准后方可进行清孔。
3、在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,如超过规定,则应再次清孔。
4、清孔有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等方法
5、在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防止塌孔。
6、严禁用加深钻孔深度的方法代替清孔。
六、灌注水下砼
(一)钢筋骨架在制作、运输、吊装、就位等环节的技术要求
1、钢筋骨架根据吊装条件确定是否采用分段制作。
2、应在骨架外侧设置垫块以有效控制保护层厚度,垫块间距竖向为2m,横向沿圆周不少于4处。
4、吊放钢筋骨架时严禁碰撞孔壁,以免塌孔。
(二)水下混凝土配制
1、水下混凝土可用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥的初凝时间不宜早于2.5h,水泥的强度等级不宜低于42.5。
2、粗骨料宜优先用卵石,如用碎石则宜适当增加含砂率。骨料最大的粒径不应大于导管内径的1/6—1/8和钢筋最小径距的l/4,同时不应大于40mm。
3、细骨料宜采用集配良好的中砂。
5、水下混凝土应具有良好的和易性,并保持足够的流动性。其坍落度宜为180~220mm。
(三)灌注施工
1、首批灌注桩混凝土的数量应能满足导管首次埋设深度(≥1.Om)和填充导管底部的需要。
2、运到灌注现场的混凝土,应检查其均匀性、坍落度等性能指标,如不符合要求,应进行二次拌合。
3、首批混凝土拌合物下落后,即应连续灌注。
4、灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m,并应经常测探井孔内混凝土面的位置,及时地调整导管埋深。
5、灌注混凝土时,应防止钢筋骨架上浮。在混凝土面距钢筋骨架底部1.Om左右时,应降低灌注速度。当混凝土面升至骨架底口4.Om以上时,提升导管,使导管底口高于骨架底部2.Om以上,即可恢复正常速度灌注。
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