2)管道安装后,需在其附近进行焊接作业时,必须对管道采取保护措施。
(2)预应力筋安装应符合下列要求:
1)先穿束后浇混凝土时,浇筑混凝土之前,必须检查管道确认完好;浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋;
2)先浇混凝土后穿束时,浇筑后应立即疏通管道,确保其畅通;
3)混凝土采用蒸汽养护时,养护期内不得装入预应力筋;
4)穿束后至孔道灌浆完成,应控制在下列时间以内,否则应对预应力筋采取防锈措施:
①空气湿度大于70%或盐分过大时;7d
②空气湿度40%~70%时;15d;
③空气湿度小于40%时;20d.
5)在预应力筋附近进行电焊时,应对预应力钢筋采取保护措施。
(3)预应力筋张拉应符合下列要求:
1)混凝土强度应符合设计要求,设计未要求时,不得低于强度设计值的75%。且应将限制位移的模板拆除后,方可进行张拉;
2)预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计未要求时,应符合下列规定:
①曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋。,宜在两端张拉;长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉;
②当同一截面中有多束一端张拉的预应力筋时,张拉端宜均匀交错的设置在结构的两端。
3)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测,以便确定张拉控制应力值,并确定预应力筋的理论伸长值;
4)预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。当设计无要求时,可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间,后上、下或两侧;
5)预应力筋张拉程序应符合表1K412035-3的规定。
后张法预应力筋张拉程序表表1K412035-3
见教材第58页
6)张拉过程中预应力筋断丝、滑丝、断筋的数量不得超过表1K412035-4的规定。
见教材第59页
2.超过表列控制数量时,原则上应更换,当刁;能更换时,在条件许可下,可采取补救措施,如提高其他钢丝束控制应力值,需满足设计上各阶段极限状态的要求。
(4)张拉控制应力达到稳定后方可锚固,预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm.锚具应用封端混凝土保护,当需较长时间外露时,应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合格后方可切割端头多余的预应力筋,严禁使用电弧焊切割。
(5)预应力筋张拉后,应及时进行孔道压浆,多跨连续有连接器的预应力筋孔道,应张拉完一跨灌注一跨。孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求,设计无要求时不得低于30MPa.
(6)压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理。压浆作业,每一工作班应留取不少于3组砂浆试块,标养28d,以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。
(7)压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃,否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时,压浆宜在夜间进行。
(8)埋设在结构内的锚具,压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级应符合设计要求,一般不低于结构混凝土强度等级的80%,且不低于30MPa.
(9)孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件,设计未要求时,应不低于砂浆设计强度的75%。
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