1K420103 预应力张拉施工质量事故预防措施

　　一、基本规定

　　(一)人员控制

　　(1)承担预应力施工的单位应具有相应的施工资质。

　　(2)预应力张拉施工应由工程项目技术负责人主持。

　　(3)张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。

　　(二)设备控制

　　(1)张拉设备的检定期限不得超过半年，且不得超过200次张拉作业。

　　(2)张拉设备应配套检定，配套使用。

　　二、准备阶段质量控制

　　(一)预应力施工

　　应按设计要求，编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。

　　(二)预应力筋进场检验

　　(1)外观检验：预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。

　　(2)根据《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224—2003规定，按进场的批次抽样进行力学性能等检验，并检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。

　　(3)进场检验批和项目的规定，详见1K4120150

　　(三)预应力用锚具、夹具和连接器进场检验

　　(1)外观检验：核对数量、型号及相应配件。锚具应无锈蚀、机械损伤和裂纹等，尺寸满足允许偏差要求。

　　(2)按照相关规范规定，按进场的批次抽样复验其硬度、静载锚固试验等，并检查产品合格证、出厂检验报告和进场试验报告。

　　(3)进场检验批和项目的规定，详见1K4120150

　　(四)管道进厂检验

　　(1)金属螺旋管外观检查应无锈蚀、空洞和不规则皱褶，咬口开裂脱扣等现象。

　　(2)塑料波纹管内壁应光滑，壁厚均匀，且不应有气泡、裂口、分解变色线及明显杂质。

　　三、施工过程控制要点

　　(一)下料与安装

　　(1)预应力筋及孔道的品种、规格、数量必须符合设计要求。

　　(2)预应力筋下料长度应经计算，并考虑模具尺寸及张拉千斤顶所需长度;严禁使用电弧焊切割。

　　(3)锚垫板和螺旋筋安装位置应准确，保证预应力筋与锚垫板面垂直。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。

　　(4)管道安装应严格按照设计要求确定位置，曲线平滑、平顺;架立筋应绑扎牢固，管道接头应严密不得漏浆。管道应留压浆孔和溢浆孔。

　　(5)预应力筋及管道安装应避免电焊火花等造成损伤。

　　(6)预应力筋穿束宜用卷扬机整束牵引，应依据具体情况采用先穿法或后穿法。但必须保证预应力筋平顺，没有扭绞现象。

　　(二)张拉与锚固

　　(1)张拉时，混凝土强度、张拉顺序和工艺应符合设计要求和相关规范规定。

　　(2)张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力，并确定预应力筋的理论伸长值。

　　(3)张拉应保证逐渐加大拉力，不得突然加大拉力，以保证应力正确传递。张拉过程中，先张预应力筋的断丝、断筋数量不得超过表1K412015-2，后张预应力筋的滑丝、断丝、断筋数量不得超过表1K412015-4的规定。

　　(4)张拉施工质量控制应做到“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不清、准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉。

　　(5)张拉控制应力达到稳定后方可锚固，锚固后预应力筋的外露长度不宜小于 30mm，对锚具应采用封端混凝土保护，当需较长时间外露时，应采取防锈蚀措施。锚固完毕经检验合格后，方可切割端头多余的预应力筋，严禁使用电弧焊切割。

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