（1）基础的施工质量（精度）；包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。
    （2）垫铁、地脚螺栓的安装质量（精度）：包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、地脚螺栓与水平面的垂直度、二次灌浆质量、垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等。
    （3）设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的最后质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。
    （4）散装设备的装配精度：包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。
    （5）测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。
    （6）设备内应力的影响：设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度。因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施。
    （7）温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大（包括基础、设备和测量装置），尤其是大型、精密设备。
    （8）操作者的技术水平及操作产生的误差：操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内。这里有操作者技术水平和责任心两个问题。

    115、如何控制好安装精度？
    答：（1）尽量排除和避免影响安装精度的诸因素。
    （2）应根据设备的设计精度、结构特点，选择适当、合理的装配和调整方法。
    （3）选择合理的检测方法，包括检测仪和测量方法，其精度等级应与被检测设备的精度要求相适应。
    （4）必要时选用修配法。
    （5）合理确定偏差及其方向。

    1H412025  熟悉机械设备装配的要求
    116、机械设备装配的一般要求是什么？
    答：（1）熟悉设备装配图、技术说明和设备结构，清扫装配现场，准备好装配的场地和所用的工器具、材料和设备。
    （2）对零部件的检查包括外观检查和配合精度检查，并做好检查记录。
    （3）清洗零部件并涂上润滑剂，在设备装配配合表面必须洁净并涂上润滑剂（有特殊要求的除外），以防配合表面生锈，便于拆卸。
    （4）组合件的装配应从小而大，从简单到复杂。
    （5）部件的装配由组件装配成部件。
    （6）总装配即由部件进行总装配。
    （7）试运转和检查调整，即试运转时应进行必要的调整。

    117、齿轮装配有哪些要求？
    答：（1）齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，并应保持齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
    （2）相互啮合圆栓齿轮副的轴向错位，应按齿宽大小规定错位量检查。

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