本条主要知识点：机械设备安装精度．影响设备安装精度的因素，安装精度的控制方法。

一、机械设备安装精度

设备安装精度是指在安装工程中为保证整套装置正确联动所需的各独立设备之间的位置精度；单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度；整台(套)设备在运行中的运行精度三个方面的精度。

二、影响设备安装精度的因素

1．基础的施工质量(精度)。包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度等；基础的结构形式、埋置深度、强度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。

2．垫铁、地脚螺栓的安装质量(精度)。包括垫铁本身的质量、垫铁的接触质量、二次灌浆质量；地脚螺栓的位置、标高、垂直度以及紧固力矩等。

3．设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的质量。安装时测量基准通常选在设备底座、机身、壳体、机座、床身、台板、基础板等的加工面上。

4．散装设备的装配精度。包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。

5．测量器具的选择。测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求。

6．设备制造质量的影响。设备制造质量和在设备工厂内的组装质量如果达不到制造、 组装精度的要求对安装精度的影响是最直接的，且这类质量问题大多在施工现场无法处理，多数需要返厂处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要。

7．环境的影响。如温度的变化对设备基础和设备本身的影响就很大(包括基础、设备和测量装置)，尤其是大型、精密设备的安装．环境的影响也很重要。

8．操作者的技术水平及操作产生的误差。操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内，关键是操作者的技术水平和责任心。

三、安装精度的控制方法

提高安装精度的方法应从人、机、料、法、环等方面着手。尤其要强调人的作用。

设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及其方向。有些偏差有方向性，在设备技术文件中一般会有规定；当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行：

(1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；

(2)有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；

(3)有利于抵消零部件磨损的影响；

(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。

设备精度偏差方向的确定是一项复杂的、技术性极强的工作，对于一种偏差方向，往往要考虑多种因素，应以主要因素来确定安装精度的偏差方向。

本目重点是：掌握成套配电装置的安装技术、输配电线路施工方法、电气工程防雷与接地装置的安装要求，熟悉变压器的安装技术、旋转电机的安装技术。

一、成套配电装置检查和验收要求

成套配电装置运抵现场后，应及时进行检查和验收。检查和验收成套配电装置时。主要是按照制造厂的有关规定及供货合同要求进行，开箱后应注意检查以下几点：

1．设备的油漆应完整无损．外壳亦无变形及损伤。

2．设备和器材的型号、规格应符合设计要求，附件、备件的供应范围和数量应符合合同要求，而且元件外观无机械损伤。

3．技术文件应齐全。所有的电气设备和元件均应有合格证，关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。

4．柜体几何尺寸应符合设计要求。

二、成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件

1．屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。

2．预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固。

3．进行装饰时有可能损坏已安装的设备或安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。

4．混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。

5．基坑已回填夯实。

三、成套配电装置柜体安装要求

1．将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，应再找平找正。型钢顶部应高出抹平地面10mm，基础型钢有明显的可靠接地。

2．柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差为1．5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘而偏差不应大干5mm。

3多台成列安裴时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右，带紧螺栓后再进行烂体词整，误差较大的还要作个别调整。

4．全面复测一次．无误后将柜体的地脚螺栓拧紧。

5．配电柜安装完毕后．应使每台柜均单独与基础型钢作接地(PE)或接零(PEN)连接，以保证配电柜的接地牢固良好。

6．安装完毕后，还应再全面复测一次，并作好配电柜安装记录，并将各设备擦拭干净。

四、成套配电装置检查调试要求

(一)成套柜的检查项目

1. 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

2．动触头与静触头的中心线应一致。触头接触紧密。

3．二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

4．柜内照明齐全。

(二)抽屉式配电柜的检查项目

1．抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。

2．抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后隔离触头才能分开。

3．抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

4．抽屉与枢体间的接触及柜体、框架的接地应良好。

(三)手车式柜的检查项目

1．检查防止电器误操作的装置齐全，并动作灵活可靠，即手车式柜应满足“五防”要求。

2．手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。

3．手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。

4. 手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

5．安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。

6．柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出．并应牢固。

7．手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时．其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。

五、成套配电装置的验收要求

1. 盘、柜的固定及接地应可靠，盘、柜漆层应完好、清洁、整齐。

2．盘、柜内所装电器元件应齐全完好．安装位置正确，固定牢靠。

3．所有二次回路接线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰，绝缘符合要求。

4．手车或抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠，照明装置齐全。

5. 柜内一次设备的安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定。

6. 用于热带地区的盘、柜具有防潮、抗霉和耐热性能。

7．盘、柜内及电缆管道安装完后作好封堵。结冰的地区应有防止管内积水结冰的措施。

8．操作及联动试验正确，符合设计要求。