3.防止丢失。施工单位按照物资属性合理码放、标识，要有防雨、防潮、防碰、防渗漏、防挥发、防丢失等技术措施，保护好现场材料等;

　　4.工完料清。做到随用随清、随清随用、工完料退场地清，及时办理退料手续;

　　5.余料回收。对施工过程中的废旧物资、包装物、余料等必须回收，在限额领料单中登记扣除。

　　(三)材料的搬运要求

　　1.选用适宜的搬运设备和工具。根据采购合同条款及产品特性，选用适宜的搬运设备和工具搬运。在搬运中注意产品的标识。对超长、超宽、超高、超重、易燃、易爆、易碎、有毒等物品的特殊搬运，应有搬运措施，经批准后方可实施。产品由库房到施工地点或施工现场间的二次搬运，要选用合适的搬运设备和工具及方法。在搬运中要做好防护工作并保护产品标识，检验状态标识，由领料人负责监督检查。

　　2.严格按照环境、职业安全健康管理体系的规定要求，对易燃、易爆或对人身安全有影响的产品的搬运，要有详细的搬运措施，经批准后实施。

　　五、危险物资的管理要求

　　1.建立健全防火责任制。危险物资库区应建立健全防火责任制，确保各项安全措施的落实。

　　危险物资管理人员，应经过专门培训，了解和掌握各类危险物资保管知识。

　　2.危险物资采购。危险物资采购时，应向供货方索要有关安全数据、使用要求和安全注意事项等说明。

　　3.库区危险物资进库。库区危险物资进入库区时，管理人员应严格把关。性质不明或包装不符合规定的，管理人员有权拒收。对危险物资的搬运，要严格按照环境、职业安全健康管理体系的规定要求，编制详细的搬运措施，经批准后实施。

　　4.危险物资应存放。危险物资应存放于危险物资专用库场区内。库区应阴凉通风，堆放要牢固，并标识清楚，防止混用，要有防渗漏、防挥发、防包装破损等措施，以免造成环境污染和人身伤害。并配备相应的安全设施和应急器材。

　　5.危险物资提离库区。管理人员应认真核对品名、数量、标识和规格，按单发货，向领用单位做技术、使用要求、安全注意事项的交底。并对发放入、领用单位、领用人、领用数量和日期进行登记。

　　6.危险物资使用和回收。危险物资在使用过程中，严格按照使用要求、安全注意事项进行操作，并由使用单位对危险物资包装物及时回收，交回项目部物资部门管理。回收的危险物资包装物应进行登记按类存放，并提出处理意见，通过领导审批后尽快处理。

　　六、材料管理方法

　　1.ABC分类法在材料管理中的应用

　　(1)计算项目各种材料所占用的资金总量。

　　(2)根据各种材料的资金占用的多少，从大到小按顺序排列，并计算各种材料占用资金占总材料费用的百分比。

　　(3)计算各种材料占用资金的累计金额及其占总金额的百分比，即计算金额累计百分比。

　　(4)计算各种材料的累计数及其累计百分比。

　　(5)按ABC三类材料的分类标准，进行ABC分类。

　　2.存储理论的应用

　　(1)存储理论用于确定材料的经济存储量、经济采购批量、安全存储量、订购点等参数。

　　(2)所需的材料是一次采购，还是分批采购。若是分批采购是要分几批，每批的采购是多少。这样的问题在制度采购计划时，是必须考虑的。

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