(2)根据分析确定产生气孔的真正原因,制定预防措施。
(3)编制质量预控方案并实施,避免不合格的产生。
三、质量预控方案
1.通过对影响施工质量的因素特性分析,编制质量预控方案(或质量控制图)及质量预防措施,并在施工过程中加以实施。质量预控方案可以针对一个分部、分项工程、施工过程(如:管道焊接)或过程中容易出现的某个质量问题(如:焊接裂纹)来制定。
2.质量预控方案一般包括:工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分内容。质量预控方案的表达形式有文字表达形式、表格表达形式、预控图表达形式等。
(1)文字表达形式。以叙述的方式列出可能出现的质量问题或缺陷,提出质量预控措施,这种方法实际上与表格表达方式非常类似,在共性问题表达上较为简便,但不如表格更直观清晰。如:针对合金钢管道焊接裂纹的质量预控方案。
1)预控方案名称:合金钢管道焊接裂纹质量预控方案。
2)可能出现的质量问题:焊接裂纹。
3)制定的预控措施:①检查焊接人员的合格项目;建立焊接指令卡,明确焊工可以施焊的部位、材质和焊接方法;②施焊前进行焊接工艺评定,编制焊接工艺卡并进行交底;③检查焊材质量,控制焊材发放,防止材料错用;对焊材进行烘干,配备焊条保温桶;④检查设备完好情况;⑤焊前预热,焊后进行缓冷或热处理;⑥控制焊接电流、电压。
(2)表格表达形式
即用列表的方式分别列出工序可能出现的问题和对应的质量预控措施。表格方式针对性强,表达直观,但对于多项问题的共同原因表达不便。如:管道焊接过程质量预控方案,采用列表法表达见表1H420132-2.
可能出现的质量问题 |
质量 预控措施 |
裂纹 |
控制焊材发放,防止错用;进行焊前预热、采取焊后缓冷或热处理 |
夹渣 |
严格按工艺卡施焊;控制清根质量;保持现场清洁;采取防风沙措施;确保设备完好 |
气孔 |
按规定进行焊材烘干;配备焊条保温桶;采取防风措施;控制氩气纯度;焊接前进行预热 |
未焊透 |
检查坡口质量;控制组对间隙;控制焊接电流电压;对电焊机仪表进行检定 |
未融合 |
组对后有技术人员检查对口错边量;对管子壁厚不一致进行过渡处理 |
外观成型差 |
控制设备故障;按工艺卡控制电流电压;控制焊接层数;控制持证项日 |
(3)预控图表达形式
用框图来表达质量预控方案的方法,在预控图中按照分部或分项工程,列出从施工准备到竣工验收的全部过程,然后对应每一个过程分别在左右侧列出与过程有关的技术工作和质量控制措施框图。该方法更适用于对某一分部或分项工程的质量预控。
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