2.1 冷却水赃污结垢对系统的影响一级建造师

　　某工程设计，冷却水为一机一泵一塔的开式系统，冷却水必须与大气进行热湿交换，因此水质极易恶化。虽然有5% 以上的补充水，但水管、塔、主机冷凝器赃污结垢现象必然存在。系统虽设置了除污过滤器，但长期不予清理，而大大影响了冷却水的交换效率。

　　冷却水系统的换热能力

　　对于卧式肋管冷凝器，若以外表面为基准的水冷式冷凝器，其传热能力的计算应用下式：

　　若对冷却塔的循环水不进行处理，则水侧污垢热阻最小值（不计水中钙镁离子浓缩后的沉淀）也要达到Rf =0.0005m²·k/w， 将式中的Rf=0.00018改成Rf=0.0005，其他数值不变，则其计算结果为k=3180.0005m²·k/w，传热能力下降了46% .

　　这是导致制冷能力下降的原因所在，因而在操作管理上不仅要处理（过滤等），还要定期换水，以减少水中钙镁离子的浓缩，才能确保冷却系统的正常运行。

　　2.2 表冷（加热）器积尘对换热能力的影响

　　空调系统的正常使用，除了有效的冷却水系统外，尚包括空调水系统及空调风系统两方面。一般空调水均采用闭式系统，如果不是渗漏的原因，不会有补充水的需求，因此，相比冷却水而言，水的脏污结垢程度要轻得多。而表冷器风侧的情况就完全不同。

　　例1工程的空调风系统自运行近10年，从未清扫过，过滤器亦从未更换过。当过滤器的阻力超过其终阻力后，使循环风量逐年下降，车间温度上升，于是简单地将过滤器拆除。由于表冷（加热）器得不到保护，而新回风混合空气中的尘埃粒子无遮拦地黏附在最需要清洁的表冷（加热）器上，使热湿交换效率大幅下降。

　　表冷器的换热能力：

　　计算表冷器换热能力的典型公式

　　由于肋片多为铝片或铜片，同时，对于铜管的δ在1左右，而铜管壁的λ甚大，因而Rp和δ/λ甚小，可以忽略不计。于是计算表冷器的公式多用实验测定的数据并整理成以下的形式

　　3 结论

　　对于密集型生产车间必须重视排风系统的设计。由于人员是基本固定的，新风量也是固定的，因此在有条件时可以考虑双风机系统；无条件时可以采用分散的排风措施。

　　要重视冷却水的设计及运行管理。设计中可以采用1％～5％的旁滤式机械过滤器（级配石英砂），并加电子（或静电）除垢器；管理上要做到定期更换冷却水也是必要的；

　　合理选用空气过滤器。对于电子装配车间的新回风，可采用G4 型初效过滤器较为合适（对于舒适性空调可采用G3型），并设压差报警装置，以示定期更换过滤器，确保表冷（加热）器的洁净，维持其正常的换热能力及循环风机的高效工作点，以发挥空调系统的正常作用。

　　参考文献

　　1 清华大学等校。 空气调节。 北京：中国建筑工业出版社， 1981

　　2 彦启森。 空气调节用制冷技术。 北京：中国建筑工业出版社， 1985

　　3 钱以明。 高层建筑空调与节能。 上海：同济大学出版社， 1990

　　4 中国电子工业设计院。 空气调节设计手册， 北京：

　　中国建筑工业出版社， 1983

　　5 W.P.Jones. Air Conditioning Engineering. Glasgow： Preat Britain by Bell and Bain Ltd. 1973

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