2.1设备运行时振动大

　　原因：①机组安装时没找平找正。②设备支点受力不均。③系统与设备联接没采用软接头。④地脚螺栓受力不均或松动。⑤联轴器不同心。

　　2.2空调器振动、噪声超标www.jzsedu.org

　　原因：①空调器吊点受力不均。②管道与空调器联接没有采用软接头。③排风管与空调器连接不紧密。④空调器安装不平。⑤吊杆未装锁紧螺母。

　　2.3系统结露

　　原因：①图标不详。②施工经验不足。③保温层厚度达不到设计要求。④施工人员对此工序不重视，没有分工序验收。

　　2.4风机盘管和柜式空调器滴水盘溢水

　　原因：①设备安装没按说明书要求进行。②凝结水管道倒坡。③安装完后没有逐台进行注水试验。④排水口处有脏物堵塞。

　　2.5系统堵塞

　　原因：①管道变径的大小头没按规定制作。②主管与支管三通开口小。③管道安装时没做吹除处理和系统冲洗。④施工过程中留在管道内的杂物未及时清除。

　　2.6穿墙管泅湿墙面

　　原因：①穿墙处没做保温处理。②系统运行后破坏保温层。建议在管道穿墙处设置双层套管，一层保护保温层，一层解决系统伸缩问题。

　　2.7系统集气

　　原因：①系统安装时没按规定找坡。②排气阀没装在系统的最高处。③排气阀堵。

　　堵塞失效。④排气阀安装不平直。⑤排气阀质量不合格。

　　2.8送风口周围结露污染

　　原因：①百叶风口与风机盘管出风口未联接。②风机出风口与百叶窗错位。③风口与风机出口联接不严密，漏风。

　　3设备和系统调试

　　3.1制冷机组调试时出现事故

　　原因：①非专业人员调试。②没按规定使用材料。③没按设备说明书上的规定程序进行。④试压压力超出容器允许极限。

　　3.2机组运转振幅超标

　　原因：①联轴器轴向、径向偏差大。②联轴器定位螺栓上面胶圈损坏。③地脚螺栓松动。④机组与管道联接未装减振喉。

　　3.3机组制冷量达不到额定值

　　原因：①冷却水量满足不了机组要求。②冷却塔有故障，达不到规定的降温指数。③冷凝器内隔离垫错位。④冷凝器内花管堵塞严重。

　　3.4排气压力过高

　　原因：①冷却水量不足。②冷凝器传热面结垢。③制冷系统中空气含量过高。④冷却水温过高。

　　3.5柜式空调机组主机严重结霜

　　原因：①回风阀开启过小。②回风过滤器堵塞。③风机皮带松动排风量不够。④过液量小。

　　3.6空调系统局部效果不好

　　原因：①系统内集气。②有脏东西堵塞。③系统设计不合理。④系统设计不能正常调节。⑤安装坡度不正确。

　　3.7空调系统接头损坏

　　原因：①冬季送水温度过高。②软接头质量有问题。③工作压力过高。④安装方法不当使软接头受损。

　　3.8冷冻、冷却泵的振动和噪声大

　　原因：①联轴器轴向、径向偏差过大。②地脚螺栓受力不均。③水泵与管道固有振动频率相近而共振。④水泵法兰偏差大。

　　4运行中应注意的问题

　　4.1制冷机组开机前

　　①检查冷冻水、冷却水阀门开关是否正确。②检查主机、油系统、制冷剂系统开关是否正确，液位是否正常。③在检查的同时记录冷冻（冷却）水的温度和压力差，主机油位，制冷剂的液位，机内压力、油温。④以上检查结果记录在案。

　　4.2主机动转时

　　①在运转过程中定时检查制冷系统有无泄漏现象。②做好运转记录，每小时记录一次。需要记录的有油温、油压、油位，吸气压力、蒸发压力、蒸发温度、排气压力、排气温度、制冷剂的液面变化，冷冻水进出水压差、温差，冷却水压差、温差，电流、电压。③检查有无异常现象。

　　4.3多台机组停机时

　　①关闭哪台机组就把哪台机组内水泄掉，以防停机后的热膨胀损坏设备。②开机时打开相应冷冻冷却水进出水阀，保证经济运行。③机组运转一个时期要对蒸发器、冷凝器、油冷却器的水系统彻底清洗，否则会降低机组制冷量，增大运转成本。④主机各安全阀、仪表每年要校验一次并记录在案，确保机组安全运行。

　　4.4空调系统的运行管理

　　①每年运行前要对空调系统进行打压试验、冲洗检查。②系统的除污器要定期清理。③风机盘管的滴水盘定期检查清洗。

　　4.5系统的调节

　　①冬季水温必须控制在65℃以下。②增设自动调温装置。③定时观察温度变化并做好记录。

　　4.6空调停用后的系统保养

　　①系统要进行反复冲洗。②冲洗完后利用定压设备使系统保持一定压力，保证管道内壁不生锈，避免系统再运转时堵塞。③所有明杆阀门全部用黄油保护阀杆。

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