2012年一级建造师考试水利水电经典资料64

2、影响轴流风机可靠性的因素

2.1电站风机事故分类

第1类事故：风机故障引起火电机组退出运行。

第2类事故：风机故障只引起火电机组出力降低，还没有造成火电机组退出运行，或送、引风机仅有某一台退出运行。

第3类事故：风机损坏不严重，不需要送、引风机退出运行进行维修。

第1、2类事故直接影响风机运行可靠性，第3类则是潜在的影响因素。

2.2轴流风机主要故障

a）转子故障。如转子不平衡、转子振动等，最严重的甚至发生叶轮飞车事故。

b）叶片产生裂纹或断裂。在送、引风机上均有可能发生，近几年在多个大型电厂已发生多宗。

c）叶片磨损。主要是发生在引风机上。由于电除尘器投入时机掌握不好或电除尘器故障，造成引风机磨损。这是燃煤电站引风机最容易发生的故障。

d）轴承损坏。

e）电机故障。如过电流等，严重时烧坏电机。

f）油站漏油，调节油压不稳定。既影响风机的调节性能也威胁风机的安全。

2.3轴流风机发生故障的原因

2.3.1产品设计和制造方面

a）结构设计不合理，强度设计中未充分考虑动荷载。

b）气动设计不完善。对气动特性、膨胀不明。

c）叶片强度安全系数不够，叶片材质差。

d）叶片铸造质量差。

e）焊接、装配质量差。如叶片螺栓脱落打坏叶片等。

f）控制油站质量差。

g）监测、保护附件失灵。

2.3.2运行、检修方面

a）轴流风机长期在失速条件下工作，气流压力脉动幅值显着增加，叶片共振受损。

b）不按风机特性要求进行启动并车，风机工况与系统特性不匹配。

c）不投电除尘或电除尘效率低导致风机入口含尘浓度高。

d）两台风机并列运行时，两者工作点差异较大。

e）轴流风机喘振保护失灵。

f）无定期检修或检修不良。

2.3.3安装方面

a）轴系不平衡或联接不好，导致风机振动大、轴承、联轴器易损坏。

b）执行机构安装误差大，就地指示值与控制室反馈值不一致，导致操作不准确。

2.3.4风机选型与系统设计方面

风机选型不当造成风机实际运行点在不稳定气流区或接近甚至进入失速区，以及风机管路系统特性不合理，均可造成风机转子有关部件的疲劳与损坏。

3、提高轴流风机可靠性的措施

3.1选型

电站锅炉风机的型式一般有离心式、静叶可调轴流和动叶可调轴流风机，应根据具体使用场合，经技术经济比较确定风机型式。

选择轴流风机时，设计点应落在效率最高、并在此基础上动叶角度再开大10°～15°的曲线上，这样，即使机组在低于额定工况下运行，风机仍可在最高效率区内运行。

对于燃煤锅炉，由于动叶可调轴流风机圆周速度高，考虑到磨损问题，宜采用中速，不宜选用过高转速。

3.2并联设计与运行

在选择动叶可调轴流风机的参数时，除了按有关规程规定给出裕度外，还要依据电厂实际情况，不仅考虑最大保证工况点（TB）、MCR工况、100%负荷工况，还要考虑点火工况以及风机安全并车工况。后两种工况往往被人忽视而给风机的调试与运行带来困难。故应特别注意动叶可调轴流风机的并联设计与运行。

两台风机并联运行在C点，但每台风机运行在各自特性曲线的A点上。当第1台风机保持同样叶片角度运行时，运行点将移到B点，第2台风机要启动并入时，关闭出口门启动，叶片角度调至最小。打开隔离门后，第2台风机将在D点运行，逐渐开大其角度，并调小第1台风机角度，它们的运行点将分别沿DE和BE线移动，到达E点时两台风机并联，再同时调节两台风机到所需的参数。

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