2011年一级注册建造师水利水电工程:钢筋工程监理要点
一、钢筋检验
1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;使用前检查复验报告;
2、热轧钢筋检验批必须由同一直径和同炉号组成,重量不大于60t.由容量不大于30t的氧气转炉或电炉冶炼的钢坯和用连铸坯轧成的钢筋,允许由同钢号、同一冶炼和浇铸方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批,但每批不得超过6个炉罐号。
3、外观检查。钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。
4、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm.
二、钢筋加工
1、钢筋除锈:
(1)辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。
(2)选择除锈方法。除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。
(3)检查除锈效果。
2、钢筋调直:无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋,在使用前都必须经过调直工序。调直的质量要求是:钢筋平直,无局部曲折或慢弯,表面无损伤。
3、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。
4、钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下:
(1)受力钢筋末端作180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135°弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍;
(2)箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外,还应不小于受力钢筋直径;箍筋的弯折角度,对于有抗震要求的结构,应为135°;箍筋弯后平直部分长度,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍;
(3)钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象;
(4)钢筋弯曲点不得裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;
(5)钢筋弯曲成形允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋弯起点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm.
三、钢筋焊接
1、选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法,焊接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中的4.1.1的适用范围;
2、各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2003的规定
3、常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下:
A、钢筋电弧搭接焊:
(1)在施焊前,应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上;
(2)接头处的钢筋轴线偏移≤0.1d,且≤3mm;接头处钢筋轴线弯折不超过3°。
(3)搭接焊缝长度:Ⅰ级钢筋单面焊≥8d,双面焊≥4d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10d,双面焊≥5d;焊缝厚度≥0.3d,焊缝宽度≥0.7d.
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