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2012年一级注册建造师水利水电工程:保障供水安全_第2页

来源：一级建造师考试网收藏本页 2012/1/3 http://www.jzsedu.org/

　3.7加强科学管理，还要安装必要的仪表、监视系统或自动化措施
　　进水、各沉淀池出水、滤后水及出厂水宜安装在线浊度仪。加氯后的沉淀水、滤后水和出厂水宜安装在线余氯仪。根据控制的需要和条件，确定pH及氨氮是否安装在线仪表。浊度、余氯以及其他主要运行参数宜有越限警报，能在水厂调度室监视，以便及时发现问题，采取措施。
　　有条件的，尤其是规模较大的水厂宜实施：混凝剂加注自动化，以稳定沉淀水浊度；加氯自动化，以稳定加氯后的余氯值；滤池运行自动化，使滤池按最佳条件自动运行；有条件的大型水厂可每格滤池装在线浊度仪。
　　3.8加强科学管理，要合理选用混凝剂、助凝剂、助滤剂和氧化剂
　　这是提高处理效率，保证处理水质的重要措施之一。可先通过搅拌试验再生产验证的方式，选择运行效果好，价格相对较低的混凝剂。
　　一般讲，使用助凝剂和助滤剂对提高处理效率有较好效果，尤其是使用有机聚合物。供水企业宜先进行搅拌试验或模型试验，然后推广应用。
　　对某些原水，氯、二氧化氯、高锰酸钾、高锰酸钾复合剂等预氧化，可明显提高处理效率并改善某些水质指标，也要研究其然使用的合理性。
　　4.必要的净水工艺技术改造是充分发挥常规处作用的另一个重要环节
　　要通过技术改造使净水工艺的每一环节在技术上处于经济合理的状态。
　　4.1混合的速度梯度要适宜，在常规处理中，短促而充分的混合是保证后续工艺处理效果的关键。
　　混合不充分，使水中部分脱稳不够的颗粒，在后续絮凝、沉淀和过滤中难以去除。
　　合适的速度梯度，当机械混合时G值宜700-1000，T值宜小于10~30s.静态混合器宜3000~5000.
　　生产运行中，当混合设施实际运行G值，有一定程度偏离合理值时，为改善混合条件，通常可采取以下措施：改造为机械混合池，效果较好的为水泵提升扩散管道混合器，机械搅拌混合器，水泵提升喷射混合器等；当有几组混凝沉淀池时，可比较停役其中一组后的综合效果；用两只管道混合器以适应不同水量。
　　4.2完善的絮凝是保证沉淀效果的重要条件
　　沉淀效果决定于絮凝体沉降特性和沉淀条件。从技术经济上讲，完善的絮凝是提高絮凝沉淀效果的首选重点。
　　水中脱稳颗粒碰撞的机率与GT成正比，而絮凝体最大稳定直径与成正比（有的试验认为，与成正比）。用搅拌试验可求得当地水源最佳絮凝条件的GT组合。以同样静止沉淀条件，用搅拌试验比较理想的混合、絮凝条件与生产絮凝池的差距，可以评估生产混合和絮凝设施的技术状态，以及改造后可能取得的效果。
　　改造絮凝池是相对投入少，而效果显著的技术和工程措施。改造内容主要调整隔板间距（在机械絮凝池则是调正转速）或延长时间。折板絮凝池是维持较均匀G值的有效形式之一，机械絮凝设备是适应流量变化的合理形式。
　　4.3沉淀池的合理改造
　　当絮凝体凝结良好，沉淀后水仍不能保证出水浊度的目标要求，则需研究沉淀池（或澄清池）改造的必要性。
　　首先检查运行上是否存在缺陷。
　　排除运行性缺陷后，宜比较用助凝剂改善的可行性。
　　提高沉淀效果的较简便措施是部分沉淀池或澄清池加装斜管，使整个水厂的沉淀池负荷处在合理的状态。
　　4.4对以浊度所指示的污染物而言，过滤是最后把关性工序
　　滤池冲冼后，滤料表层的含泥量宜<1%，>3%将降低过滤去浊率，也说明冲洗不完善，需要改善冲洗条件。为改善冲洗条件，通常的做法是：有条件的可调整冲洗强度到合理的数值；一般滤层厚度为90cm以下的水反冲滤池，加装冲洗强度为1L//s左右的旋转式表面冲洗是改善冲洗效果的合理有效措施。
　　当滤层的浊度去除率较低，宜研究应用助滤剂和滤层改造的可行性。
　　用模型滤池进行若干种滤层的过滤模型试验，求得适合本地条件的滤层和改造可能取得的效果。然后根据效益和投入分析确定改造方案。
　　5.当常规处理后的水质不能满足供水水质要求时，则需增设相应的深度处理工艺。
　　净水厂的基本任务是，以最经济合理的工艺技术，把原水中含有的各污染物的品种和浓度降低到标准允许值以下。
　　首先要对常规处理后的水，按标准（或目标）要求进行全分析，是否有超标项目。如无超标项目，说明常规处理己能满足水质标准或目标的处理要求。对经常超标项目，特别是有毒有害物质，得按超标项目的特点采取相应措施。一般可查阅该项目的溶解性，分子量，能否生物降解，氧化和吸附特性等资料，以便针对特性选择工艺，经过一定的试验，确定相应的工艺方案及主要参数。
　　6.因地制宜采取措施，缓解藻类繁殖引起的水质问题
　　6.1藻类繁殖对供水的影响要引起重视
　　在一定水温、营养条件、光照和pH条件下，藻类会相应繁殖。我国多数湖、库符合藻类繁殖的条件，相当部分已属富营养化。今后我国应用地表水和水库的比例将呈发展趋势，而环保治理需要有个过程，藻类繁殖对供水的影响要引起重视。
　　藻类繁殖的原水会给供水带来嗅味问题；蓝藻、绿藻等藻类在繁殖过程中特别死亡后会分泌藻毒素；含藻的水会降低净水设备的净水效果，甚至堵塞滤池造成净水厂运行困难；含藻的水会影响配水管网水质稳定。
　　6.2国内外在控制和处理藻类方面采取了多种方法一级建造师考试时间
　　随着水源条件，藻类品种、繁殖程度和时间、净水厂工艺等不同，宜选择适合当地条件的较有效合理的方法。—般讲，能在水源部位控制藻类繁殖，可避免其后的一系列矛盾。在净水厂，也尽可能争取在前道工艺有较高的去除，以尽量提高出水水质。
　　6.2.1在库、湖中，控制藻类有以下方法可供选择：
　　1.对流域面积不大，以蓄水为主的基本上用于城市供水的水库，在进水端加注混凝剂并增设混合和—定的絮凝设备，可使进入库、湖水的磷含量降到0.05mg/L以下，甚至0.005mg/L.使水源处在贫营养和接近贫营养状态，以控制藻类繁殖。
　　2.在水深>5m的水库，可装置曝气筒（或扬水筒）。实践显示，平均水深超过10m的，控制藻类繁殖和嗅味有良好效果；平均水深为5-10m的，蓝绿藻繁殖及嗅味得到控制，但不能控制绿藻及硅藻，特别硅藻明显繁殖；平均水深在5m以下的没有控制效果。
　　3.在藻类繁殖季节，投加硫酸铜控制其繁殖。
　　4.饲养—定的鱼类和水草也有利于控制繁殖。
　　6.2.2.当藻类进入净水厂，尽可能提高前道工序的去除率，主要处理措施有：
　　1.进厂的水先用金属或合成纤维编织的微滤机过滤。
　　在日本有部分水厂用纤维编织的长毛绒（毛长7-15cm）替代微滤网，流速
　　600-800m/d.据小岛贞男试验，蓝藻去除率96%-99%，硅藻70%-85%，绿藻95%-98%.
　　2.生物预处理。在降低氨氮、可降解有机物等的同时，也降低藻类含量和臭味程度。
　　3.水中加泥或加注助凝剂有助于提高藻类去除率。前加氯可提高去除率，但可能增加藻毒素含量，反过来氯（余氯0.3mg/L，30min）（化合氯无效）和臭氧（余臭氧0.3mg/L，5min）及木质粉末活性炭可去除微囊藻毒素LR.
　　4.滤水中藻类过多，会引起滤池堵塞。把滤层改为双层滤料，可改善堵塞状况。
　　5.藻类的存在影响滤池过滤效率，如滤后水浊度升高，在待滤水中再加混凝剂（即助滤剂），可提高滤池的去除率。
　　供水企业宜根据各自条件，进行必要的试验，权衡得失，因地制宜选用。
　　7.保证供水水质，还需要有完善的配水系统和良好的管理维护
　　7.1配水系统的根本任务除保证供应用户充足的水量和足够的压力外，还要保证管网水质仍符合标准或目标要求。
　　如前所述，水质标准是指用户龙头放出来的水质。如由于管理分工，供水企业负责到水表处。为便于考核，则考核管网水。水厂处理和配水系统管理的根本目的是保证上述水质达到标准要求。　　水质标准中多数项目的含量，在配水系统中的不再变化或变化甚微。由于水质带侵蚀性，输配水管内壁会有部分锈蚀，管网水中的色、铁、锰，浊度，可能有一定增加。
　　微生物中原生动物及病毒是在宿主体内繁殖，细菌学项目在管网中可能再繁殖。细菌学项目是否再繁殖及繁殖程度，决定于水中营养条件（如AOC，BDOC），消毒剂的品种及残余量（余氯量），细菌特性，管壁材质，水流速度，水温及pH等。当余氯含量不足以控制时，细菌、大肠菌等可能再繁殖，使水中细菌学项目超标。
　　在出厂水微生物安全的前提下，管网水的总大肠菌或耐热大肠菌、埃希大肠菌和细菌达标，可认为微生物方面是安全的。管网水较出厂水的细菌数是否增加，可指示余氯控制细菌再繁殖的情况。当可接受的余氯浓度不足以控制细菌繁殖时，则要研究降低AOC等其他合理措施。
　　7.2在出厂水符合标准的基础上，为保证管网水符合标准，须严格控制和避免：
　　7.2.1污染物特别是受粪便污染的污染物进入配水系统。
　　须严格控制和避免：
　　1.用户污水通过自来水接水管倒回到配水系统；
　　2.各清水池要加盖盖好，避免飞禽粪便等污染物进入，通气孔要用网罩，避免昆虫进入；
　　3.配水系统要维持足够的压力，避免地下水渗入；
　　4.避免管网发生水锤，以免低压或负压时地下水渗入；
　　5.新敷管道清洗消毒达到规定要求；
　　6.较困难的是，管道停水检修尤其是爆管检修时，要尽最大努力避免污染物进入或进行必要的消毒。
　　7.2.2.清水池、屋顶水箱、地下水池，每年要清洗消毒1-2次。
　　7.2.3.如管网水色度超标，要检验铁、锰值，找出增加铁、锰值的关键管段，对这类关键性管段逐步进行改造。
　　7.2.4.如发现个别地区耐热大肠菌或埃希大肠菌不合格，要进一步分析，如多次不合格要分析原因，并采取相应措施。
　　7.2.5.如发现边远地区管网余氯消失，要因地制宜采取提高出厂水余氯，改用氯胺或管网中间补充加氯等措施。
　　7.2.6.配水系统，主要是配水管，要定期放水冲洗，以改善管网水质。
　　7.2.7.尽量避免或减少流速过低现象，尤其管网断头处和阀门关闭处，这是管网水质的薄弱点。

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