(一)盾构始发特点
(1)一般后续台车临时设置于地面。在地铁工程中,多利用车站作为始发工作井,后续台车可在车站内设置。
(2)大部分来自后续台车上设备的油管、电缆、配管等,随着盾构掘进延伸,部分管线必须接长。
(3)由于通常在始发工作井内拼装临时管片,故向隧道内运送施工材料的通道狭窄。
(4)由于始发时处于试掘进状态,且施工运输组织与正常掘进不同,因此施工速度受到制约。
(二)始发段长度的确定
决定始发段长度有二个因素:一是衬砌与周围地层的摩擦阻力,二是后续台车长度。
始发结束后要拆除临时管片、临时支撑和反力架,将后续台车移人隧道内,以便后续
正常掘进。由于此后盾构的掘进反力只能由衬砌与周围地层的摩擦阻力承担,因此初始掘
选长度L必须白以下条件确定:
L>F/2πγf (1K413033)
式中 L——从始发井开始的衬砌长度(m);
F——盾构千斤顶推力(N);
γ——衬砌外半径(m);
f——注浆后的衬砌与地层的摩擦阻力(N/m2)。
若L大于后续台车长度,则取L为初始掘进长度;若L小于后续台车长度,则可综
合权衡利弊后,确定L或后续台车长度为初始掘进长度。
(三)洞口土体加固段掘进技术要点
(1)盾构基座、反力架与管片上部轴向支撑的制作与安装要具备足够的刚度,保证负载后变形量满足盾构掘进方向要求。
(2)安装盾构基座和反力架时,要确保盾构掘进方向符合隧道设计轴线。
(3)由于临时管片(负环管片)的椭圆度直接影响盾构掘进时管片拼装精度,因此安装临时管片时,必须保证其椭圆度,并采取措施防止其受力后旋转、径向位移与开口部位(临时管片安装时通常不形成封闭环,在其上部预留运输通道)变形。
(4)拆除洞口围护结构前要确认洞口土体加固效果,必要时进行补注浆加固,以确保拆除洞口围护结构时不发生土体坍塌、地层变形过大,要保证盾构始发过程中开挖面的稳定。
(5)由于拼装最后一环临时管片(负一环,封闭环)前,盾构上部千斤顶一般不能使用(最后一环临时管片拼装前安装的临时管片通常为开口环),因此从盾构进入土层到通过土体加固段前,要慢速掘进,以便减小千斤顶推力,使盾构方向容易控制;盾构到达洞口土体加固区间的中间部位时,逐渐提高土压仓(泥水仓)设定压力,出加固段达到预定的设定值。
(6)通常盾构盾尾进入洞口后,拼装整环临时管片(负一环),并在开口部安装上部轴向支撑,使随后盾构掘进时全部盾构千斤顶都可使用。
(7)盾构盾尾进入洞口后,将洞口密封与封闭环管片贴紧,以防止泥水与注浆浆液从洞门泄漏。
(8)加强观测工作井周围地层变形、盾构基座、反力架、临时管片和管片上部轴向支撑的变形与位移,超过预定值时,必须在采取有效措施后,才可继续掘进。
(四)初始掘进的主要任务
初始掘进的主要任务:收集盾构掘进数据(推力、刀盘扭矩等)及地层变形量测数据,判断土压(泥水压)、注浆量、注浆压力等设定值是否适当,并通过测量盾构与衬砌的位置,及早把握盾构掘进方向控制特性,为正常掘进控制提供依据。因此,初始掘进阶段是盾构法隧道施工的重要阶段。
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