燃气管道在安装过程中和投入使用前应进行管道功能性试验，应依次进行管道吹扫、

　　强度试验和严密性试验。

　　一、管过吹扫

　　管道及其附件组装完成并在试压前，应按设计要求进行气体吹扫或清管球清扫。每次吹扫管道长度不宜超过500m，管道超过500m时宜分段吹扫。吹扫球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏。吹扫结果可用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查，5 mm内靶上无铁锈脏物则认为合格。吹扫后，将集存在阀室放散管内的脏物排出，清扫干净。

　　二、强度试验

　　(一)试验前应具备条件

　　(1)试验用的压力计及温度记录仪应在校验有效期内。

　　(2)编制的试验方案已获批准，有可靠的通信系统和安全保障措施，已进行了技术交底。

　　1)强度试验压力和介质应符合下表1K415034-1的规定。

　　(3)管道焊接检验、清扫合格。

　　(4)埋地管道回填土宜回填至管上方0. 5m以上，并留出焊接口。

　　(5)管道试验用仪表安装完毕，且符合规范要求。

　　1)试验用压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。

　　2)压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。

　　(二)气压试验

　　(1)当管道设计压力小于或等于0.8MPa时，试验介质应为空气，利用空气压缩机向燃气管道内充人压缩空气，借助空气压力来检验管道接口和材质的致密性的试验。

　　(2)除聚乙烯(SDR17.6)管外，试验压力为设计输气压力的1.5倍，但不得低于0. 4MPa,1.5倍设计压力。当压力达到规定值后，应稳压lh，然后用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象认为合格。若有漏气处，可放气后进行修理，修理后再次试验，直至合格。

　　(三)水压试验

　　(1)当管道设计压力大于0. 8MPa时，试验介质应为清洁水，试验压力不得低于1.5倍设计压力。水压试验时，试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验前，应核算管道及其支撑结构的强度，必要时应临时加固。试压宜在环境温度5℃以上进行，否则应采取防冻措施。

　　(2)水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T 16805--2009的有关规定。

　　(3)试验压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压lh后，观察压力计不应少于30min，无压力降为合格。

　　(4)水压试验合格后，应及时将管道中的水放(抽)净，并按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33--2005有关规定进行吹扫。

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