调试阶段工作

三、调试阶段工作

先单体设备或部件调试．后局部、区域调试和回路调试．最后整体系统联调。

四、竣工验收阶段工作

工程验收分为隐蔽工程验收、分部工程验收和竣工验收三个步骤进行。

1．隐蔽工程验收

自动化仪表工程施工中的线管预埋、直埋电缆、接地极等都属于隐蔽工程，这些工程在下道工序施工前．应由建设单位代表(或监理人员)进行隐蔽工程检查验收，并认真做好隐蔽工程验收手续，纳入技术档案。

2．分部工程验收

某阶段工程结束，或某一分部工程完工后(含自动化仪表工程安装工程)，由施工单自行验收合格后通知建设单位(或工程监理)验收，可邀请设计单位参加验收。

3．竣工验收

工程竣工验收是对整个工程建设项目的综合性检查验收。在工程正式验收前，由施工单位进行预验收，检查有关的技术资料、工程质量．发现问题及时解决，再由建设单位会同工程监理单位、设计单位、施工单位并由建设单位申报当地政府主管部门进行验收。

本条主要知识点是：取源部件安装，仪表设备的安装，控制仪表和综合控制系统安装。

一、取源部件安装

取源部件包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件等。

取源部件安装的一般规定是：

1. 设计文件要求或规范规定脱脂的取源部件，应脱脂合格后安装。

2．设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。

管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。

3．在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

4．在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。

5．在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入；当无法做到时，应预留安装孔。

6．安装取源部件时，不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

7．取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。

8．取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验。

9．温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线相垂直；在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。

10．压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

二、仪表设备安装

仪表设备安装的一般规定是：

1．就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工；当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：

(1)光线充足，操作和维护方便；

(2)仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m；

(3)显示仪表应安装在便于观察示值的位置；

(4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置；

(5)检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

2．安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设、管道备或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。

3．设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。

4．直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装；当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。

5．直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。

6．仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时应采取密封措施。施工过程中应

及时封闭接线盒盖及引入口。

7．对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损

坏的措施。

8．仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，

安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。仪表盘、柜、箱不应有安装

变形和油漆损伤。

9．测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大

于1m或被测温度大于700°C时，应采取防弯曲措施；压力式温度计的温包必须全部浸入

被测对象中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧

烈时应采取隔热措施。

10．测量低压的压力表或变送器的安装高度，．宜与取压点的高度一致；测量高压的压

力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8mm以上，或在仪表正面加保护罩。

11．差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接必须正确，引压管倾斜方向和坡

度以及隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。

12．节流件必须在管道吹洗后安装。节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端

面流向节流件的下游端面。空板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。

13．浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，．处于浮筒中心正常操作液位或分界液位

的高度；钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如；用差压计或

差压变送器测量液位时。仪表安装高度不应高于下部取压口；双法兰式差压变送器毛细管

的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。

14．负荷传感器的安装应呈垂直状态，保证传感器的主轴线与力荷轴线相重合，使倾

斜负荷和偏心负荷的影响减至最小。各个传感器的受力应均匀。

15．被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液

处应有排液装置。 ．

16．控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。液动执行机构的安装位置应低于控

制器。当必须高于控制器时，两者间最大的高度差不应超过10m，且管道的集气处应有排

气阀，靠近控制器处应有逆止阀或自动切断阀。