本条主要知识点是：球形罐的构造及型式，球形罐的组装技术，球形罐焊后整体热处理。

二、球形罐组装技术

1．球形罐的组装常用的方法有分片法(又称散装法)和环带法(又称分带法)。环带法仅可用于公称容积不大于1000m3的球形罐。球形罐组装时，可采用工卡具调整球壳板组对间隙和错边量，不得进行强力组装。

2分片法组焊工艺流程及要求

支柱和赤道板组对→赤道带板组装→中心柱安装→下温带板组装→上温带板缰装→中心柱拆除→下极板组装→上极板组装→内外脚手架搭设→调整及组装质量总体检查→点固焊→赤道带纵缝焊接→上温带纵缝焊接→下温带纵缝焊接→上极带纵缝焊接→下极带纵缝焊接→上温带与赤道带环缝焊接斗赤道带与下温带环缝焊接→上极带与上温带环缝焊接→下温带与下极带环缝焊接→焊后总体检查。

3．环带法组焊工艺流程

平台上组装赤道带→赤道带纵缝焊接→平台上组装上、下温带→上、下温带纵缝焊接→平台上组装焊接上、下极板→上、下极板与上、下温带组焊→下温带(包括极板)吊到基础中心→安装支柱→安装赤道带→下温带与赤道带安装→上温带与赤道带安装→内外脚手架搭设→整体检查→赤道带与上、下温带环缝焊接及支柱与赤道带焊接→焊后总体检查。

动力设备安装工程主要是汽轮发电机和锅炉系统。

锅炉属特种设备，施工中应严格遵守《特种设备安全监察条例》和有关规定。

本目的重点是：掌握汽轮发电机安装技术和锅炉设备安装技术。

1 H413051掌握汽轮发电机安装技术

本条主要知识点是：汽轮发电组系统设备的分类及组成，汽轮机主要设备的安装技术要求，发电机设备的安装技术要求。

一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成

(一)汽轮机分类

按主蒸汽压力：可以划分为低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机等。

二、汽轮机主要设备的安装技术要求

(一)汽轮机设备安装程序

汽轮机的安装程序由三部分组成，首先是基础和设备的验收，其次是汽轮机本体的安装，第三是其他设备安装，

三、发电机设备的安装技术要求

(一)发电机设备安装程序

定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。

本条主要知识点是：锅炉设备分类及组成，电站锅炉主要设备的安装技术要点。

一、锅炉设备的分类及组成

(一)锅炉设备分类

2．按蒸汽压力高低分类，有低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力和超超临界压力锅炉等。

(二)电站锅炉系统主要设备

电站锅炉系统主要设备由锅炉本体设备及锅炉辅助设备两部分组成。

锅炉本体包括：炉膛、燃烧器、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器，再热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成；

锅炉辅助设备：包括送引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备等。

二、电站锅炉主要设备的安装技术要点

1．锅炉钢架安装特点

锅炉钢架安装特点主要有：构件多样化，露天作业，施工环境相对固定，劳动强度大，高空作业多等。

2．锅炉钢架安装程序

基础划线→柱底板安装、找正→立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装→整体找正→高强度螺栓终紧→平台、扶梯、栏杆安装等。

3．锅炉钢架安装工艺和方法

钢架安装找正的方法主要是：

用拉钢卷尺检查中心位置；

用悬吊线坠或经纬仪检查大梁垂直度；

用水准仪检查大梁水平度；

用水平仪测查炉顶水平度，

同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。

(二)汽包安装技术要点

1．汽包安装施工程序

汽包的画线→汽包支座的安装→汽包吊环的安装→汽包的吊装→汽包的找正等。

2．汽包吊装的工艺和方法

汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。

(三)锅炉本体受热面安装施工要求

1．锅炉受热面施工程序

设备及其部件清点检查→通球试验与清理→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。

2．锅炉受热面施工要求

(3)锅炉受热面组件吊装原则和顺序

锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。锅炉受热面组件吊装的一般原则是：先上后下，先两侧后中间。

锅炉大件吊装的一般顺序为：水冷壁上部组件及管排吊装→水冷壁中部组件及管排吊装→炉膛上部过热器组件及管排吊装→炉膛出口水平段过热器或再热器组件及管排吊装→尾部包墙过热器组件及管排吊装→尾部低温再热器、低温过热器、省煤器吊装等。

本目重点是：

掌握自动化仪表工程安装程序、

掌握自动化仪表设备安装要求，

熟悉自动化仪表线路及管路安装要求，

了解自动化仪表的调试要求。

本条主要知识点是：施工准备阶段工作，施工阶段工作，调试阶段工作，竣工验收阶段工作。

一、施工准备阶段工作

1．图纸会审。

2．编制自动化仪表工程安装施工组织设计。

3．编制施工进度计划。

4．进行技术交底，明确所承担施工任务的特点、技术质量要求、系统的划分、施工工艺、施工要点和注意事项，强调工程技术的具体要求、安全措施、施工程序、配制等。

5．编制施工预算。

6．工机具和标准仪器的准备。

7．仪表设备及材料的准备，包括仪表设备及材料到达现场的检验或验证，以及验收后按其要求的保管条件分区保管。主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。

二、施工阶段工作

1．在土建基础施工中，配合土建工程预留孔洞和预埋管线，做好接地工程引线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。

2．取源部件的安装。

3．仪表设备安装。

4．线槽、桥架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道(风管、给水排水管)的安装同步进行．也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽、桥架与管道在空间位置上的合理安置和配合。

5．配线和穿线工作，在土建工程完全结束以后，与装饰工程同步进行，进度安排应避免装饰工程结束以后．造成穿线敷设的困难。

6．各控制室布置应与整体的装饰工程同步．弱电系统设备的定位、安装、接线端连接．应在装饰工程基本结束时开始。