(2)防腐蚀涂层全部涂装结束后,应按照规定的时间养护后方可交付使用。
(3)基体表面处理等级符合要求。基体表面的凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处,应采用耐腐蚀树脂配制的腻子进行修补。
(4)涂料应在储存期内使用,采用双组份涂料应按质量比配制,并应搅拌均匀。
(5)涂层应均匀,不得漏涂或误涂, 涂覆厚度、层数以及前层涂膜与后一层涂膜间隔时间应按照不同涂料的涂覆工艺要求确定。
(6)氟涂料、富锌涂料宜采用喷涂法施工。
2.金属热喷涂层
(1)施工前,应对热喷涂设备进行检查和试验。
(2)基体表面处理等级及粗糙度符合规定。
(3)设计厚度等于或大于0.1mm的涂层应分层喷涂。
(4)难以施工的部位应先喷涂。
(5)施工过程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查。
(6)应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。当涂层受潮时,不得进行封闭。
3.衬里
(1)块材衬里
1)设备接管内部衬管的施工,应在设备本体衬砌前进行。
2)当采用树脂胶泥衬砌块材时,应先在设备、管道表面均匀涂刷树脂封底料一遍。
3)块材衬砌前,宜先试排。衬砌时,顺序应由低到高。阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应压住立面块材。
4)当在立面衬砌块材时,一次衬砌的髙度应以不变形为限,待凝固后再继续施工。当在平面衬砌块材时,应采取防止滑动的措施。
(2)纤维增强塑料衬里
1)手工糊制:封底层和修补层自然固化时间不宜少于24h。
2)间断法:上一层固化24h后,应修整表面,再铺衬以下各层。
3)连续法:平面和立面1次连续铺衬的层数或厚度,层数不宜超过3层;厚度以不产生滑移,固化后不起壳或脱层进行确定。
4)喷射法:将玻璃纤维无捻粗纱切成25~30mm长度,与树脂一起喷射到金属表面,喷射厚度及纤维含量应符合规定。
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