2021年一级建造师机电实务知识点:设备及管道防腐蚀工程施工技术要求
设备及管道防腐蚀工程施工技术要求 |
设备及管道防腐蚀工程施工基本要求 |
一般规定 |
基体要求 | ||
焊缝的要求和处理 | ||
设备及管道表面处理技术要求 |
表面处理方法 | |
表面处理等级 | ||
设备及管道防腐蚀施工要求 |
二、设备及管道表面处理技术要求
1.表面处理方法
目前,设备及管道表面处理的常用方法有工具除锈、喷射或抛射除锈。
(1)工具除锈法
1)工具除锈可分为手动和动力工具除锈两种方法。手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、铲刀、刮刀或类似手工工具。动力工具包括旋转钢丝刷、电动砂轮或除锈机等。
(1)喷射除锈法
1)喷射除锈指用压缩空气将磨料高速喷射到金属表面,依靠磨料的冲击和研磨作用,将金属表面的铁锈和其他污物清除。
2)常以石英砂作为喷射除锈用磨料,称为喷砂除锈。
3)喷射除锈广泛用于施工现场设备及管道涂覆前的表面处理。
(3)抛射除锈法
1)抛射除锈法是利用高速旋转的叶轮,将进入叶轮腔体内的磨料在离心力作用下由开口处以45°〜50°的角度定向抛出,射向被除锈的金属表面。
2)常以铸钢丸作为抛射除锈用磨料,称为抛丸除锈。
3)抛射除锈主要用于涂覆车间工件的金属表面处理。
2.表面处理等级
钢材表面处理等级用代表相应处理方法类型的字母“Sa” “St” 表示。
提示:
S—Surface(表面)
a—blast(爆炸)
t—tool(工具)
(1) 手工或动力工具除锈质量等级 记忆:S=手
手工或动力工具除锈金属表面处理等级分为St2级、St3级两级。
1)St2级:彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
2)St3级:非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,除锈应比St2级更为彻底,基体显露部分的表面应具有金属光泽。
(2)喷射或抛射除锈质量等级 记忆:Sa=砂
喷射或抛射除锈金属表面处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。
1 ) Sa1级: 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
2)Sa2级:彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附着的。
3)Sa2.5级:非常彻底的喷射或拋射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
4)Sa3级:使金属表观洁净的喷射或拋射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,该表面应显示均匀的金属色泽。
【例题1▪单选】金属表面预处理等级为Sa2.5级的除锈方式是( )。【2010】
A.手工除锈
B.喷射除锈
C.火焰除锈
D.化学除锈
【答案】B
3.表面处理要求
(3)作业环境要求
1)当相对湿度大于85%时,应停止表面处理作业。
2)当进行喷射或拋射处理时, 基体表面温度应高于露点温度3°C。
三、设备及管道防腐蚀施工要求
1.涂料涂层
(1)施工环境温度宜为10〜30°C,相对湿度不宜大于85% ,或被涂覆的基体表面温度应比露点温度高3°C。
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