2013年一级注册建造师市政工程命题规律15

命题点14预应力筋的制作

　　(1)预应力筋下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。

　　钢丝束的两端均采用墩头锚具时，同一束中各根钢丝下料长度的相对差值，当钢丝束长度小于或等于20 m时，不宜大于1/3 000;当钢丝束长度大于20 m时，不宜大于1/5 000，且不大于5 mm。

　　(2)预应力筋的切断，宜用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。

　　(3)预应力筋采用镦头锚固时，高强钢丝宜采用液压冷镦，冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦

　　粗，钢筋宜采用电热镦粗，Ⅳ级钢筋镦粗后应进行电热处理。冷拉钢筋端头的镦粗及热处理

　　工作，应在钢筋冷拉之前：进行，否则应对镦头逐个进行张拉检查，检查时的控制应力应不小于钢筋冷拉时的控制应力。

　　(4)预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力钢筋内，应采用强度相等的预应力钢材。编束时，应逐根梳理直顺不扭转，绑扎牢固(用火烧丝绑扎，每隔1m一道)，防止互相缠绕。编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。

　　命题点15后张预应力材料——管道的要求

　　(1)刚性或半刚性管道应是金属的。半刚性管应是波纹状的金属螺旋管。

　　(2)金属螺旋管按批进行检验。每批由同一生产厂家，同一批钢带所制作的金属螺旋管

　　组成，累计半年产量或50 000 m生产量为一批。不足上述条件的则取产量最多的规格作为

　　一批。

　　(3)在桥梁的某些特殊部位，设计无要求时，可采用符合要求的平滑钢管和高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2 mm。

　　(4)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0—2.5倍。

　　(5)采用抽芯法的抽芯时间应由试验确定，以混凝土抗压强度达到O.4～0.8 MPa为宜。

　　(6)定位钢筋的间距，对于钢管不宜大于1 m、波纹管不宜大于0.8 m、胶管不宜大于

　　0.5 m。曲线管道适当加密固定筋。

　　(7)金属管道接头处的连接套管长度为被连接管道内径的5—7倍。管道接头处不应产

　　生角度变化，在浇筑混凝土时不应发生管道转动或位移。管道接头连接处应缠裹紧密，防止水泥浆渗入。

　　(8)管道需设压浆孔，还应在最高点处设排气孔，需要时在最低点设排水孔。

　　(9)金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3 mm。

　　金属螺旋管性能应符合现行《预应力混凝土用金属螺旋管》的规定。

　　(10)预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。

　　命题点16后张预应力锚具进场验收及保护

　　(1)外观检查：从每批锚具中抽取10%且不少于10套，进行外观质量和外形尺寸检查。

　　所抽全部样品表面均不得有裂纹，尺寸偏差不能超过产品标准及设计图纸规定的尺寸允许偏

　　差。当有一套不合格时，另取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求时，则逐套检查，合格者方可使用。

　　(2)硬度检验：从每批锚具中抽取5%且不少于5套进行硬度检验。对硬度有要求的零件做硬度试验，对多孔加片式锚具的夹片，每套至少抽取5片，每个零件测试3点，其硬度应在产品设计要求范围内。有一个零件不合格时，则应另取双倍数量的零件重做检验，仍有一件不合格时，则应对该批产品逐个检查，合格者方可使用。

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