2013年一级注册建造师市政工程命题规律16
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命题点14预应力筋的制作
(1)预应力筋下料长度应通过计算确定,计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、焊接接头或镦头预留量,冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。
钢丝束的两端均采用墩头锚具时,同一束中各根钢丝下料长度的相对差值,当钢丝束长度小于或等于20 m时,不宜大于1/3 000;当钢丝束长度大于20 m时,不宜大于1/5 000,且不大于5 mm。
(2)预应力筋的切断,宜用切断机或砂轮锯,不得采用电弧切割。
(3)预应力筋采用镦头锚固时,高强钢丝宜采用液压冷镦,冷拔低碳钢丝可采用冷冲镦
粗,钢筋宜采用电热镦粗,Ⅳ级钢筋镦粗后应进行电热处理。冷拉钢筋端头的镦粗及热处理
工作,应在钢筋冷拉之前:进行,否则应对镦头逐个进行张拉检查,检查时的控制应力应不小于钢筋冷拉时的控制应力。
(4)预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时,在同束预应力钢筋内,应采用强度相等的预应力钢材。编束时,应逐根梳理直顺不扭转,绑扎牢固(用火烧丝绑扎,每隔1m一道),防止互相缠绕。编束后的钢丝和钢绞线应按编号分类存放。
命题点15后张预应力材料——管道的要求
(1)刚性或半刚性管道应是金属的。半刚性管应是波纹状的金属螺旋管。
(2)金属螺旋管按批进行检验。每批由同一生产厂家,同一批钢带所制作的金属螺旋管
组成,累计半年产量或50 000 m生产量为一批。不足上述条件的则取产量最多的规格作为
一批。
(3)在桥梁的某些特殊部位,设计无要求时,可采用符合要求的平滑钢管和高密度聚乙烯管,其管壁厚不得小于2 mm。
(4)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0—2.5倍。
(5)采用抽芯法的抽芯时间应由试验确定,以混凝土抗压强度达到O.4~0.8 MPa为宜。
(6)定位钢筋的间距,对于钢管不宜大于1 m、波纹管不宜大于0.8 m、胶管不宜大于
0.5 m。曲线管道适当加密固定筋。
(7)金属管道接头处的连接套管长度为被连接管道内径的5—7倍。管道接头处不应产
生角度变化,在浇筑混凝土时不应发生管道转动或位移。管道接头连接处应缠裹紧密,防止水泥浆渗入。
(8)管道需设压浆孔,还应在最高点处设排气孔,需要时在最低点设排水孔。
(9)金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作,制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0.3 mm。
金属螺旋管性能应符合现行《预应力混凝土用金属螺旋管》的规定。
(10)预应力筋和金属管道在室外存放时,时间不宜超过6个月。
命题点16后张预应力锚具进场验收及保护
(1)外观检查:从每批锚具中抽取10%且不少于10套,进行外观质量和外形尺寸检查。
所抽全部样品表面均不得有裂纹,尺寸偏差不能超过产品标准及设计图纸规定的尺寸允许偏
差。当有一套不合格时,另取双倍数量的锚具重做检查,如仍有一套不符合要求时,则逐套检查,合格者方可使用。
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