(二)组装连接
(1)法兰与管道组装时,应用法兰弯尺检查法兰的垂直度。当设计无要求时,法兰连 接的平行偏差不应大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm。两法兰不平行且超过要求时必须进行调整,以防止或减少法兰结合面的泄漏。不得使用加偏垫、多层垫或用强紧螺栓的 方法消除歪斜。
(2)法兰在与管道焊接连接时,应按标准规定双侧焊接,焊脚高度应符合规定。
(3)密封材料的选择应与工作介质相适应。紧固螺栓受力应均匀,露出螺母以1~3倍螺距为宜。
四、聚乙烯(PE)管道连接质量控制
聚乙烯管道连接的方法有热熔连接和电熔连接。
(一)热熔连接
(1)热熔连接是将两根聚乙烯管的配合面紧贴在加热工具上来加热,使平整的端面熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在外力的作用下保持至冷却,使之连接。
(2)在热熔连接组对前,应刮除表皮的氧化层,清除连接面和加热工具上的污物,连接端面应采用机械方法加工,以保证与管道轴线垂直,与加热板接触紧密。由于材料的性能可能会因产品生产单位的不同而存在差异,因此施工前应对热熔连接的参数进行试验,在判定连接质量能够得到保证后,方可进行施工。
(3)在组对时,两个被连接件的管端应分别伸出夹具一定长度,以校正两连接件使其在同一轴线上;当被连接的两管件厚度不一致时,应对较厚的管壁做削薄处理;承插连接时,插口的插入深度应符合规范要求。
(4)在连接过程中,应使材料自身温度与环境温度相接近,热熔连接的参数(加热时间、加热温度、加热电压、热熔压力和保压、冷却时间等)均应符合管材、管件生产厂的规定;在保压时间、冷却时间内不得移动连接件或在连接件上施加任何外力,使之得以形成均匀的凸缘,以获得最佳的熔接质量。
(5)热熔连接后,应对全部接头进行外观检查和不少于10%的翻边切除检验;检查结果应符合有关规定。
(二)电熔连接
(1)当材料具有不同级别、不同的熔体质量流动速率以及不同的标准尺寸比时,必须使用电熔方法进行连接。
(2)电熔连接是一种采用内埋电阻丝专用管件,通过专用的连接设备,控制埋于管件中电阻丝的电压、电流及通电时间,达到熔接目的的连接方法。
(3)电熔连接时,应检查插口的插入深度是否符合要求,焊后进行外观检查。
五、管道防腐保温质量
(一)管道防腐
1.基层处理
基层处理的质量直接影响着防腐层的附着质量和防腐效果。目前基层处理的方法有喷射除锈、工具除锈、化学除锈和火焰除锈四类,现场常用的方法主要是喷射除锈和工具除锈。基层处理质量应满足防腐材料施工对除锈质量等级的要求。在《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923.2…2008标准中,将喷射除锈的质量等级分为轻度的喷射除锈(Sal)、彻底的喷射除锈(Sa2)、非常彻底的喷射除锈(Sa2丢)和使钢材表面洁净
的喷射除锈(Sa3)四种,将工具除锈的质量等级分为彻底的手工和动力工具除锈(St2)
以及非常彻底的手工和动力工具除锈(St3)两种。
2.防腐施工
目前防腐材料的种类繁多,不同的材料适用不同的工作条件,必须按设计要求的材料种类选择。
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