[案例2]答:
(1)根据该工程特点,施工单位项目管理宜采用直线职能式项目组织形式。因为该工程属小型工程项目,因此宜采用直线职能式项目组织形式。
(2)该工程批准采用邀请招标的原因是该工程是业主自筹资金建设的小型工程,拟公开招标的费用与项目的价值相比,不值得,所以可批准采用邀请招标方式。
(3)招标文件的内容:工程名称、地址、占地面积、建筑面积等;已批准的项目建议书或者可行性研究报告;工程经济技术要求;城市规划管理部门确定的规划控制条件和用地红线图;可供参考的工程地质、水文地质、工程测量等建设场地勘察成果报告;供水、供电、供气、供热、环保、市政道路等方面的基础资料;招标文件答疑、踏勘现场的时间和地点;投标编制要求及评标原则;投标文件送达的截止时间;拟签订合同的主要条款;未中标方案的补偿办法。
(4)选择A(根据该工程的具体条件,招标文件中的合同格式,宜采用固定价合同)。
原因是:固定价合同适用于工程量不大且能够较准确计算、工期较短、技术不太复杂、风险不大的项目,该工程基本符合这些条件,故采用固定价合同。
(5)因为工期延长是非施工单位原因所造成,故施工单位有权提出索赔。
其中:
第1)项:属于工期延长索赔,是合理要求。
第2)项:现场经费中的现场管理费一般与工期长短直接有关,也属于合理要求;现场经费中的临时设施费一般与工期长短无关,故不宜提出索赔。
第3)项:由于工程尚未破土动工,材料及机具尚未进场,不存在流动资金积压问题,不应提出索赔。
索赔的程序:
1)索赔事件发生后28d内,向工程师发出索赔意向通知;
2)发出索赔意向通知后的28d内,向工程师提出补偿经济损失和(或)延长工期的索赔报告及有关资料;
3)工程师在收到承包人送交的索赔报告和有关资料后,于28d内给予答复,或要求承包人进一步补充索赔理由和证据;
4)工程师在收到承包人送交的索赔报告和有关资料后28d内未予答复或未对承包人作进一步要求,视为该项索赔已经认可;
5)当该索赔事件持续进行时,承包人应当阶段性地向工程师发出索赔意向,在索赔事件终了后28d内,向工程师提供索赔的有关资料和最终索赔报告。
(6)选择B。因为:工程保修金宜在中间支付工程进度款时分批扣留,这样可以避免工程款的多付超支现象,有利于业主控制投资。
(7)施工单位提出的索赔要求是不合理的,因为在施工图预算中的其他直接费内已包括了冬、雨期施工增加费,不应再单独提出索赔冬期施工增加费的要求,因此竣工结算时无权再重复提出索赔。
[案例3]答:
(1)事件一可以提出工期索赔和费用索赔要求。因为地址条件变化不是施工单位能事先预知的,属于业主应承担的责任,并且基础工程位于关键线路上。
事件三不能提出工期索赔和费用索赔要求。因为施工单位应该对自己购买的材料质量和相应的施工质量负责。
事件四可以提出费用索赔要求,不能提出工期索赔要求。因为洁具型号变更是业主的责任,由此增加的费用应由业主承担。但该工作位于非关键线路上,其拖延的时间2d,没有超出其总时差50d,所以不予支持工期索赔要求。
事件五不能提出索赔要求。因为通过采取施工技术措施使工期提前,可按合同规定的工期奖惩办法处理,因赶工而增加的措施费应由施工单位自己承担。
(2)该工程施工的网络进度计划的关键线路为①一②一③一⑤一⑥一⑧一⑩一⑾一⑿,计划工期为290d,与合同工期相同。将所有各项工作的持续时间均以实际持续时间代替,关键线路不变,实际工期为64+100+33+38+28+25+5=293d(或290+4+3-2-2=293d)。
将所有由业主负责的各项工作的持续时间均以实际持续时间代替,关键线路不变,工期为294d,可得到工期补偿天数为4d。
(3)在该工程结算时,施工单位可得到的合理的费用补偿为:
事件一 工人费用:配合用工 8×35=280元
窝工费 20×20=400元
合计 680元
增加的工程费用 30000元
工期补偿费用 4×6000=24000元
事件三 罚款 3×6000=18000元
事件四 增加的工程费用 15000元
工期提前奖 1×8000=8000元
所以在该工程结算时,施工单位可得到的合理的费用总额为:
680+30000+24000-18000+15000+8000=59680元
(4)这起由物体打击所引起的事故发生的原因是:
1)现场管理混乱,各工序之间的协调工作没有做好,对已经完工的脚手架工程的剩余料,没有及时清理码放,钢管堆放到脚手架上;
2)管理松懈,检查中没有发现事故隐患,脚手板铺设不严密、缝隙较大;
3)违反规定在脚手架上堆放脚手杆。
主体结构施工阶段安全生产的控制要点有:
1)临时用电安全;
2)内外架子及洞口防护;
3)作业面交叉施工及临边防护;
4)大模板和现场堆料防倒塌;
5)机械设备使用安全。
(5)施工单位对进场的材料的质量控制方法主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台账,进行收、发、储、运等环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。
材料质量控制要点有:①掌握材料信息,优选供货厂家;②合理组织材料供应,确保施工正常进行;③合理组织材料使用,减少材料损失;④加强材料检查验收,严把材料质量关;⑤要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料;⑥加强现场材料管理
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